低運転コストで高品質の再生顆粒を製造できます。BMFシリーズは、あらゆるろ過技術の中で最も低い溶融損失率（2.5%未満）を実現しています。
フィルターベルトロール：体重20～25kg、体長最大50m
ろ過精度：50μm～950μm
最大3本のフィルターベルトを同時に使用可能
リサイクルラインをアップグレードBMFシリーズ自動ベルト式溶融フィルター最小限の運転コストで高品質の再生顆粒を生産するために設計されています。
完全自動運転：手作業を減らし、高品質のペレットを供給します。
最も低い溶融損失：業界トップクラスの効率性を実現し、溶融損失率は0.5%未満（または特定のろ過技術との比較によっては15%未満）です。
多用途な仕様：
ろ過精度：50μmから950μmの範囲
連続運転：フィルターベルトロール（20～25kg）は最大50mの長さで、長時間の生産に対応できます。
メッシュの柔軟性：異なるメッシュサイズのフィルターベルトを同時に使用することが可能です。
| モデル | フィルター面積（cm²） | 最大出力（kg/時） | アプリケーションの焦点 |
| BMF-0570-07 | 570 | 900 | 高汚染LDPE/HDPE |
| BMF-0570-09 | 570 | 1200 | 高スループット操作 |
（注：出力値は材料の種類と汚染レベルによって異なります。）
Q：BMF溶融濾過装置はどのような材料を処理できますか？A：BMFシリーズは汎用性が高く、使用済みLDPE、LLDPE、HDPE、PPに最適で、特に紙ラベルや木材など、汚染度の高い材料に適しています。
Q：フィルターベルトはどのくらいの頻度で交換する必要がありますか？A：このシステムは、連続式のフィルターベルト（最大50m）を使用します。ベルトは圧力の上昇に応じて自動的に送り出され、汚染レベルにもよりますが、数週間使用できます。
Polyretecは、シームレスな4段階のエコシステムを提供します。収集 → 選別 → 洗浄 → 押出成形7.
ダイナミクス予冷装置（PCU）押出機に最適なプラスチックを準備し、高品質な最終製品への道筋をつける。
7つの機能を1つに集約：切断、均質化、加熱、乾燥、圧縮、緩衝、および計量工程を単一工程に統合
穏やかな溶解と低せん断：不純物が分解されないようにすることで材料の特性を維持し、ろ過を容易にします。
臭気・変色抑制：工程の初期段階でセルロース（紙／木材）、ゴム、シリコンを除去することで、ガス放出や不快な臭いを防ぎます。
トリプル脱気システム：真の完全真空状態を実現します。脱気はまずPCUで行われ、その後押出機で2段階の脱気処理が行われます。
エアフラッシュ技術：押出成形前に揮発性臭気を除去するのに非常に効果的です。
ハイエンドアプリケーション（自動車、居住空間など）をターゲットにリフレッシャーモジュール
化学物質不使用のプロセス：添加剤を使用しない熱物理的洗浄プロセスを採用しています。
ディープクレンジング：低揮発性高分子物質による臭いを軽減します。
省エネルギー：押出成形工程で発生するペレットの固有の熱エネルギー（最低60℃が必要）を利用する。
課題: 高湿度、紙ラベル、および大きなフィルムセクション18181818。
解決：
● 二重ろ過：フィルム間のリサイクルにおいて最高の純度を保証します
●高い脱気量：中空ペレットを防ぐための最大30%高い脱ガス能力
●結果：高品質のリサイクルペレットを生産し、新しいシュリンクフィルムの製造に適しています。
課題：重度の汚染（砂、土）、薄い材料（25～100μm）、高湿度。
解決：
●コンパクトゾーン設計：研磨性の鉱物材料による摩耗を軽減するために、穏やかで短い輸送用ネジを採用しています。
●PCR含有量：PCR含有量最大40%の農業用ストレッチフィルムの製造を可能にする
課題: 家庭用包装材（例：シャンプーボトル）からの混合汚染物質25252525。
解決：
●化粧品グレードの生産量：洗い流し可能な包装用途向けのペレットを製造可能
●ユニバーサルネジ設計：スクリューを交換することなく、様々な嵩密度（30～800g/l）の処理が可能
●滞在期間の延長：PCUの滞留時間が1時間であるため、均一な加熱と除染が保証されます。
課題：残留水分が最大12％、多層フィルムの不純物（PET/PA）。
解決：
●ダブルディスクテクノロジー：高湿度環境にも効率的に対応します。
●超微細ろ過：63μmまでのフィルターでNBRとラテックス粒子を除去します。
ポリレテック社は、様々な種類のプラスチックに対応した包括的なターンキー洗浄システムを提供しています。
アプリケーション:包装フィルム、PPジャンボバッグ、織布バッグ、漁網
主要技術:摩擦洗浄機（720rpm）は、粘着性のある物質や頑固な沈殿物を除去します。
出力：最終水分含有量は3～5％
容量モデル：PW500（500kg/時）～PTW2000（2000kg/時）
アプリケーション:HDPEボトル、PP射出成形製品、家庭用プラスチック製品
食品グレード準拠：食品包装接触に関するFDA基準を満たしています
プロセス：接着剤を除去するための粉砕、摩擦洗浄、および高温洗浄（90℃以上）が含まれます。
ゴール：食品グレードまたはフィラメントグレードのPETフレーク
プロセス：光学選別 → 温水洗浄 → 摩擦洗浄 → すすぎ
容量：処理能力は1000kg/時～6000kg/時
持続可能性：水を使わない洗浄は、摩擦、研磨、衝突の力を利用する。
効率：93～95％の洗浄効率
容量：1000 kg/hと2000 kg/hのモデルをご用意しています。
