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Linha de produção de peletização de resíduos de tecido de poliéster e fibra PET

  • Matérias-primas:tecido não tecido, tecido de poliéster, fibra de náilon, tecido residual de poliéster

Linha de produção de peletização de resíduos de tecido de poliéster e fibra PET

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Descrição da linha de produção de peletização de resíduos de tecido de poliéster com fibra PET

A linha de produção de peletização de fibras PET/poliéster/tecido residual recicla e peletiza resíduos, sucatas, produtos de baixa qualidade e outros tecidos não tecidos, tecidos de fibra de poliéster, fibras de náilon e tecidos residuais de poliéster, tornando os resíduos plásticos recicláveis. A máquina de peletização de fibras PET/poliéster/tecido residual combina alimentação, trituração, transporte e peletização simultaneamente. A extrusora pode optar por ventilação ou não, de acordo com as características do material. O método de peletização adota o método de peletização por estiramento. Pode ser configurada de acordo com as necessidades do cliente, com trocador de tela de placa única e estação dupla, sem parada da máquina e ampla área de filtragem.

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descrição do produto29
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Modelo

PTCS80

PTCS100

PTCS130

PTCS150

PTCS185

Diâmetro do parafuso

(milímetros)

80 mm

100 mm

130 mm

150 mm

185 mm

A/D

18-42

Velocidade de rotação

(rpm)

10-150

Saída

(kg/h)

150-250

200-350

450-600

600-700

800-1200

descrição do produto84
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Modelo

Máquina de reciclagem de plástico três em um PTCS

Produto final

Pelotas de plástico

Estrutura da máquina de reciclagem

Correia transportadora, triturador, extrusora 1, extrusora 2, unidade de peletização, unidade de resfriamento de água, unidade de secagem e cilindro de armazenamento, unidade de desgaseificação, unidade de filtro

Materiais recicláveis

HDPE, LDPE, LLDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PET

Capacidade de produção

100-1200 kg/h

Sistema de alimentação

Transportador de correia, conjunto de rodas de fixação (opcional)

Diâmetro do parafuso

80~185mm (personalizado)

Relação comprimento/diâmetro do parafuso

30/1, 32/1, 34/1, 36/1 (personalizado)

Material do parafuso

38CrMoAl ou bimetálico

Furo de desgaseificação

Orifício de desgaseificação duplo, orifício de desgaseificação único ou nenhum orifício de desgaseificação (personalizado)

sistema de filtragem

Filtragem de cilindro duplo

Tipo de pellet

Strand

método de resfriamento

Resfriamento a água

Tensão

Personalização (por exemplo: 480 V 60 Hz nos Estados Unidos, 440 V/220 V 60 Hz no México, 380 V 60 Hz na Arábia Saudita, 415 V 50 Hz na Nigéria)

Acessórios opcionais

Detector de metais (S+S Alemanha), conjunto de rodas, medidor de masterbatch e aditivos de cores, desidratador centrífugo

Data de entrega

Leva de 50 a 70 dias para personalizar a máquina.

Garantia

Um ano

Serviço pós-venda

Engenheiros podem ser enviados às fábricas dos clientes no exterior para auxiliar na instalação das máquinas

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Unidade de alimentação 1

Unidade transportadora de correia: Os resíduos reciclados podem ser colocados diretamente na correia transportadora para facilitar a alimentação, e a correia transportadora controla a taxa de alimentação com quantificação de amperes

descrição do produto45

Unidade de alimentação 2

Conjunto de rodas de fixação: pode ser combinado com uma unidade transportadora de correia para alimentar todo o rolo de filme na cremalheira simultaneamente. Sistema de compactação de corte equipado com controle preciso de temperatura e sistema de corte para garantir que o plástico semifundido possa entrar de forma rápida e estável no sistema de extrusão para mistura.

descrição do produto61

Furo de desgaseificaçãoO design do orifício de desgaseificação dupla da extrusora pode liberar mais tinta e vapor de água no material reciclado para melhorar a qualidade do produto finalSistema de troca de tela de filtroO sistema de troca de peneira de coluna dupla possui uma área de filtragem duas vezes maior que o sistema de troca de peneira de paletes comum. Este sistema de troca de peneira pode melhorar a eficiência da filtragem e reduzir o número de trocas de peneira. Além de reduzir o número de trocas de peneira, o design de canal duplo permite que a máquina continue operando durante o processo de troca de peneira, aumentando a capacidade geral de produção da máquina e reduzindo o desperdício.Unidade de peletização - sistema de peletização por estiramentoO sistema de peletização de fios inclui um tanque de água de resfriamento, uma máquina de secagem por vento forte e uma máquina de peletização. O tanque de água de resfriamento é usado para resfriar as tiras de plástico retiradas da extrusora.

descrição do produto28

As partículas recicladas do produto podem ser 100% colocadas diretamente na máquina de sopro de filme ou na linha de produção da extrusora de tubos para reutilização.

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