смотреть

Линия гранулирования COMPACT для вторичных потребительских материалов

Линия мойки ПЭТ-бутылок

Меньше длина, меньше необходимой энергии.
Для высочайшего качества двойной фильтрации в компактном исполнении.
До 11 % меньше потребления энергии
До 22 °C более низкая температура массы
До 14 % больше пропускной способности

1
01
2

Компактный
Чем ниже температура, тем меньше требуется энергии.
Для высочайшего качества двойной фильтрации в компактном исполнении.

Вот насколько сильным может быть «короткий»: компактный
значительно экономит длину экструдера. И получает от него больше для вас: самые лучшие,
Двойная фильтрация и оптимальная дегазация переработанных гранул - производятся при чрезвычайно низком потреблении энергии. Это устанавливает стандарт для производства
эффективность переработки отходов потребления.

Проверенная система, улучшенная и ставшая еще более эффективной
Двойная фильтрация отличается высокой гибкостью и в то же время чрезвычайной стабильностью процесса.
Система обращается с расплавом особенно бережно.

Мягкий короткий транспортный винт
Улучшенное повышение давления при снижении температуры
Мягкий, короткий транспортный винт с минимальным сдвигом
стресс для расплава достаточен, так как нагнетание давления для второго блока фильтрации достигается насосом расплава, настроенным под применение. Это значительно сокращает время пребывания, температуру расплава и потребление энергии. Дополнительные плюсы: Очень сильная и надежная дегазация благодаря большему объему дегазации и особенно тонкой окончательной фильтрации.
Это делает машину выбором номер один для многих сложных материалов. Особенно
когда применение требует переработки, сохраняющей полимеры, а также высокой эффективности фильтрации для получения конечного продукта с наилучшим качеством переработки.

заголовок2

1.Идеальная подготовка материала в блоке предварительной подготовки
Резка, гомогенизация, нагрев, сушка, уплотнение, буферизация и дозирование — за один этап. Динамически управляемый блок предварительной подготовки многофункционален. Он идеально подготавливает пластик для экструдера и устанавливает
курс на стабильно высокое качество конечного продукта уже на начальном этапе процесса переработки.

2. Мягкое плавление с низким напряжением сдвига
Благодаря блоку предварительной подготовки в экструдер подается теплый материал вместо холодного. Преимущество перед обычными системами: относительно короткий шнек экструдера позволяет расплавить уже сухой и тщательно прогретый материал. Напряжение сдвига
в результате крайне низкая, тогда как качество расплава высокое

3. Тонкая фильтрация
Высокопроизводительная фильтрация: Часть 1
Эффективная фильтрация является одной из основных сильных сторон Compact. Благодаря бережной предварительной подготовке высокопроизводительный лазерный фильтр Polyretec имеет легкое время. Это происходит потому, что частицы грязи и примеси, такие как бумага (например, от этикеток), фрагменты дерева (например, от поддонов) и инородные полимеры, практически не уменьшаются в размере перед тем, и поэтому они достаточно велики, чтобы их можно было легко удалить из расплава. Благодаря гениальной конструкции геометрии скребка лазерного фильтра, загрязнения поднимаются особенно быстро и непрерывно – и, таким образом, фильтруются еще более эффективно.

4.Идеальная гомогенизация расплава
Окончательная гомогенизация расплава в зоне Plus экструдера, т.е. после первой фильтрационной установки и перед дегазацией, повышает эффективность последующей дегазации и улучшает характеристики расплава.

5.Еще более высокая эффективность дегазации
Compact отличается впечатляющей высокопроизводительной дегазацией. Это происходит очень эффективно в три этапа: начальная дегазация уже происходит в блоке предварительной подготовки. Второй этап — обратная дегазация экструдера, что стало возможным благодаря оптимизированной конструкции шнека. Окончательная дегазация с двойным выпуском в экструдере особенно эффективна и удаляет газовые включения, которые все еще присутствуют в расплаве.

6.Расплавный насос для создания пониженного давления при пониженной температуре
Поскольку нет зоны измерения выгрузки, а насос расплава специально разработан для применения, наращивание давления, необходимое для второго блока фильтрации, является высокоэффективным и требует гораздо более низкой температуры*. Поэтому экструдеру не нужно наращивать давление, и он может быть намного короче (минус 10 L/D по сравнению с предыдущим решением двойной фильтрации EREMA). Еще одним преимуществом насоса расплава, управляющего наращиванием давления, является то, что скорость экструдера может быть оптимально подобрана под полимер - без ущерба для пропускной способности.
Более низкая температура плавления DuaFil® Compact в этой области значительно снижает потребление энергии. Это оказывает положительное влияние на качество плавления. Это отражается в меньшей тенденции к образованию неприятных запахов или изменению цвета, которая намного выше в системах, работающих при более высоких температурах. Это настоящий бонус к качеству, особенно в приложениях, связанных с материалами на основе целлюлозы, такими как бумага или древесина, например, при переработке пленки из супермаркетов.
Только предварительно отфильтрованный и дегазированный расплав в насосе расплава
Еще одним преимуществом конструкции установки является особенно выгодное расположение насоса расплава в последовательности процесса TVEplus®: фильтрация > дегазация > насос расплава. Это означает, что через насос расплава протекает только очищенный и дегазированный расплав – преимущество для срока службы этого компонента.

7.Окончательная тонкая фильтрация
Высокопроизводительная фильтрация:
Во втором фильтрующем блоке уже дегазированный расплав пластика снова фильтруется при идеальном давлении, которое создается энергосберегающим насосом расплава. Этот дополнительный этап фильтрации значительно повышает уровень качества переработанных гранул.
тонкость фильтрации второго фильтра теперь может быть особенно тонкой - даже тоньше, чем у первого фильтра, в зависимости от применения. Это поддерживает дальнейшую переработку в конечные продукты особенно высокого качества.

заголовок3
Режим Производительность в кг/ч* Замечание
PTC100PRO 200-300  Лазерный фильтр + Насос расплава + Фильтр большой площади с двумя столбами
PTC130PRO 500-600
PTC150PRO 600-750
PTC160PRO 700-850
PTC185PRO 800-1100

В зависимости от свойств материала полимера (влажность, отпечаток, степень загрязнения и т.д.) выбираются тип и свойства наполнителя/армирующего вещества, а также степень наполнения.

заголовок4
40
заголовок5

1.Ленточный конвейер

Перемещение пластиковых отходов, таких как пленки, шелк, тканые мешки, в гранулятор; скорость подачи конвейерной ленты в зависимости от заполненности агломератора регулируется инвертором.

5101
5102

2. Уплотнитель

1. Вращающиеся лезвия в нижней части уплотнителя и неподвижные лезвия на стенках измельчают пластиковый материал на мелкие хлопья. Тепло трения высушивает и предварительно нагревает хлопья, заставляя их сжиматься.
2.Этот комбинированный процесс резки, сушки и уплотнения обеспечивает стабильную и эффективную подачу пластика небольшой насыпной плотности.
3. Инвертор для уплотнителя позволяет регулировать скорость вращения уплотнителя, тем самым экономя 10-15% энергии.

5201
5202
5301

3.Одношнековый экструдер

Высокоэффективный цилиндр и шнек, используемые для экструдера с превосходным результатом пластификации и высокой производительностью. Применяется высокоизносостойкий сплавной материал, чтобы обеспечить срок службы в 1,5 раза больше обычного.
Оборудование для вакуумной откачки

5302
5303

4. Фильтры пластинчатого, поршневого и автоматического самоочищающегося типа — у вас есть выбор в зависимости от содержания примесей в материале и ваших привычек.

Сравнительные преимущества сеткозаменителя большой площади и сеткозаменителя пластинчатого типа:
1) площадь фильтрации больше в 2-4 раза, качество частиц значительно улучшено
2) более низкое потребление энергии: на 40–70 % меньше потребления энергии
3) истинное значение бесперебойной сети без колебаний давления, толщина частиц водяного кольца более равномерная.
4) более высокая прочность и герметичность
5) эффективно снизить стоимость фильтрующей сетки на 20%
6) эффективно продлевает время сетевого обмена, экономит рабочую силу, сокращает отходы сырья

5401
5501

5. Гранулирование

Новый водокольцевой гранулятор европейского дизайна. Скорость резки гранулятора автоматически контролируется ПЛК в зависимости от давления головки матрицы, что позволяет добиться однородного размера гранул на выходе.

6.Система сушки

Центробежная сушилка сочетается с системой сушки горячим воздухом

5601

7. Интеллектуальный шкаф управления

5701

Интеллектуальное управление SMART:
Управление HMI PLC: эргономичный сенсорный экран, простота эксплуатации, высокая стабильность, низкие затраты на техническое обслуживание на поздних стадиях
Память рецептов
Удаленная диагностика и передача данных
Высокая степень безопасности: для защиты персонала и оборудования.

5702

Защита от аварийной остановки (остановка оборудования в аварийных ситуациях)
концевой выключатель
Защитите оболочку
Предупреждающее напоминание о деталях высокоскоростной трансмиссии (желтая краска, знак)

5703
5704
06

1. Новый проект 1100 кг/ч 5G линия гранулирования с двойной фильтрацией и компактированием
Наша компания завершила строительство новой современной двухступенчатой ​​машины для гранулирования пластика.
с самоочищающейся системой фильтрации!Самоочищающийся фильтр осуществляет автоматический сброс шлака.Для
на втором этапе мы используем фильтр поршневого типа, который имеет большую площадь фильтрации.

Находится в Польше

6001

2.PTC185 Линия гранулирования пленки LDPE HDPE LLDPE с уплотнителем
Профессиональный переработчик пластиковой пленки. Переработка LDPE, HDPE, LLDPE, BOPP, CPP и
другие различные пластиковые пленки, усовершенствованная конструкция линии гранулирования серии PTC отвечает потребностям клиентов в переработке различных материалов, помогая клиентам быстро окупать затраты.

6002
60022222

3.PP нетканый материал/перчатки tpe измельчение компактирование переработка экструдер машина
Вьетнамская группа профессиональных компаний по переработке, специализирующихся на переработке нетканых материалов из полипропилена, у которых есть машина по переработке EREMA. Из-за качества POLYRETEC они также купили машину по переработке POLYRETEC. Машина работает бесперебойно, а производительность высокая.

6003

4. Машина для грануляции ПЭ/ПП-пленки и жесткого пластика
Эта машина для грануляции с уплотняющим водокольцевым устройством PTC80 была разработана для переработки пленки PP PE и жесткого пластика. Она имеет широкое применение для многих форм пластика PP PE PS, таких как пленка, мешки, тканые отходы, жесткие хлопья и т. д. Вся линия может полностью контролироваться ароматизатором с одной панели управления.
Расположен в Шанхае

6004

5. PTC130 Двухступенчатый гранулятор для переработки ПП-ПЭ-пленки
Переработчик для переработки мульчирующего пластика, ПП, ПЭ пленки, у которого есть моечная установка для измельчения отходов пленки, процесса мойки и сушки. Двухступенчатая установка гранулирования POLYRETEC помогает ему зарабатывать больше денег!
Расположен в Ливане.

6005

6.POLYRETEC PTC100 Жесткая пластиковая система гранулирования для полива
Этим летом наши работники усердно работали над ускорением поставки, и вот мы только что закончили эту систему для нашего клиента из Польши и провели испытания с материалом, точно соответствующим требованиям клиента. Серия PTC, специально разработанная для жестких пластиков PP/PE, работала довольно гладко. Поскольку в европейских странах действуют более строгие стандарты безопасности и охраны окружающей среды, наша линия по переработке оснащена защитным выключателем CE и внутренней блокировкой для защиты операторов. Даже одна машина соответствует стандарту ЕС. Кроме того, мы получили сертификат CE, поэтому клиенты выбирают нас среди многочисленных поставщиков.

6006

7.PTC Отходы Пластиковые Пленки Мешки Переработка Гранулятор Гранулятор
Известная местная компания по производству пластика в Катаре выбирает гранулятор POLYRETEC для переработки пластиковых отходов собственного завода заказчика. В соответствии с инструкциями, предоставленными POLYRETEC, заказчик самостоятельно выполнил установку и ввод в эксплуатацию.
Расположен в катаре

6007

8.Система гранулирования для переработки пленок LDPE от Polyretec Machinery
Клиент из Турции перерабатывает мешки из линейного полиэтилена низкой плотности (LLDPE) и полиэтиленовые пленки. Эта грануляционная машина предназначена для переработки напечатанных мешков и пленок в одной машине. Производительность нашей машины PTC100 составляет 350 кг в час.
Расположен в Малайзии.

6008

9.Система гранулирования и переработки пленок LDPE с непрерывным лазерным фильтром от Polyretec Machinery
Клиент из Турции перерабатывает мешки из линейного полиэтилена низкой плотности (LLDPE) и полиэтиленовые пленки. Эта грануляционная машина предназначена для переработки напечатанных мешков и пленок в одной машине. Производительность нашей машины PTC100 составляет 350 кг в час.
Расположен в провинции Шаньдун, Китай.

6009

10.Система гранулирования и переработки пленок LDPE с измельчителем от Polyretec Machinery
Клиент из Молдовы перерабатывает мешки и полиэтиленовые пленки из ЛПЭНП. Эта грануляционная машина предназначена для
Перерабатывать отпечатанные пакеты и пленки можно на одной машине. Мощность машины PTC80 позволяет
250 кг в час.

Находится в Молдове

6010
07

Почему POLYTEC больше подходит для ваших инвестиций?
С австрийскими технологиями и произведено в Китае
Использование собственных заводов для производства машин для переработки пластиковых отходов (линии промывки пластика и грануляции) - лучший контроль качества
Имеет сертификат CE, соответствует стандарту UL/CSA
Быстрое обслуживание машины
Интеллектуальное управление машиной
Низкое потребление энергии, высокая производительность
Оснащен полной системой очистки воды

Напишите здесь свое сообщение и отправьте его нам