Ватсап
8613338664103
За переботку переработки пластиковых отходов с небольшим количеством воды и пленкой с толстой поверхностью.
Идеальное оборудование для переработки, объединяющее дробление, экструзию и гранулирование в одной машине.
| Модель | ПТКС80 | ПТКС100 | ПТКС130 | ПТКС150 | ПТКС185 |
| Диаметр винта (мм) | 80 | 100 | 130 | 150 | 185 |
| Д/Д | 18-42 | ||||
| Скорость вращения (об/мин) | 10-150 | ||||
| Мощность (кг/ч) | 150-250 | 200-350 | 450-600 | 600-700 | 800-1200 |
| Mодель | Машина для переработки пластика «три в одном» PTCS |
| Конечный продукт | Пластиковые гранулы |
| Структура машины для переработки отходов | Конвейерная лента, дробилка, экструдер, гранулятор, водоохладитель, сушильный агрегат и цилиндр для хранения, дегазатор, фильтрующий агрегат |
| Перерабатываемые материалы | DPE, LDPE, LLDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, EPS |
| Производственная мощность | 100-1200КГ/Ч |
| Оснащена подачи | Ленточный конвейер, комплект зажимных колес (опционально) |
| Диаметр винта | 65~185 мм (по индивидуальному заказу) |
| Длина винта к диаметру(Д/Д)соотношение | 30/1, 32/1, 34/1, 36/1 (по индивидуальному заказу) |
| Материал винта | 38CrMoAl или биметалл |
| Дегазационное отверстие | Двойное отверстие для дегазации, одинарное отверстие для дегазации или отсутствие отверстия для дегазации (по индивидуальному заказу) |
| Fсистема фильтрации | Двухцилиндровая фильтрация |
| Тип пеллет | Горячая высечка (резка кольцевой водой) |
| Cметод охлаждения | Водяное охлаждение |
| Напряжение | Настройка (например: 480 В 60 Гц в США, 440 В/220 В 60 Гц в Мексике, 380 В 60 Гц в Саудовской Аравии, 415 В 50 Гц в Нигерии) |
| Дополнительные аксессуары | Металлоискатель (S+S Германия), комплект колес, измеритель цветной мастер-смеси и добавок, центробежный дегидратор |
| Дата доставки | Изготовление машины по индивидуальному заказу занимает 50–70 дней. |
| Гарантия | Один год |
| Послепродажное обслуживание | отправлено на зарубежные. |
Кормовой блок 1
Ленточный конвейер: переработанные отходы можно непосредственно помещать на конвейерную ленту для облегчения подачи, а конвейерная лента контролирует скорость подачи с помощью количественной оценки силы тока.
Блок подачи 2
Комплект зажимных колес: может быть совмещен с ленточным конвейером для подачи всего рулона пленки на стойку одновременно. Система уплотнения резки Оснащена точной системой контроля температуры и резки, чтобы гарантировать, что полурасплавленный пластик может быстро и стабильно поступать в систему экструзии для смешивания
Система уплотнения резки
Оснащен точной системой контроля температуры и резки, что обеспечивает быструю и стабильную подачу полурасплавленного пластика в экструзионную систему для смешивания и сплавления.
Дегазационное отверстие
Конструкция экструдера с двойным дегазационным отверстием позволяет высвобождать больше чернил и водяного пара из переработанного материала, что улучшает качество конечного продукта.
Система замены фильтрующего экрана
Система смены сит с двумя колоннами имеет площадь фильтрации в два раза больше, чем общая система смены сит с поддонами. Эта система смены сит может повысить эффективность фильтрации и сократить количество смен сит. Помимо сокращения количества смен сит, двухканальная конструкция позволяет машине продолжать работать во время процесса смены сит, увеличивая общую производительность машины и сокращая отходы.
Блок гранулирования
Система гранулирования горячей пресс-формой может немедленно гранулировать расплавленный пластиковый материал после экструзии. Сразу после резки гранулы поступают в водяное кольцо для охлаждения. Форма и размер частиц средние, что способствует повторному производству в различных экструдерах и литьевых машинах.
Переработанные частицы продукта могут быть на 100% напрямую загружены в машину для выдува пленки или линию по производству трубного экструдера для повторного использования.
Конструкция гранулятора позволяет перерабатывать до 95% поверхностных печатных материалов.
1. Фильтрация перед дегазацией
Эта машина восстанавливает перепечатанный восстанавливаемый материал, который фильтруется перед дегазацией, что обеспечивает высококачественный эффект дегазации и получение более качественных частиц.
2. Тройная дегазация
Помимо двойной дегазации первого экструдера, воздухопроницаемые блоки (на соединениях первого и второго экструдеров) служат третьей секцией дегазации для дальнейшего удаления чернил и излишков влаги из переработанного материала.
3. Улучшенное гранулирование происходит быстрее и стабильнее.
Улучшенная конструкция гранулирования теперь используется при печати эффекта восстановления пленки BOPP. Помимо измельчения, узел измельчения также использует тепловую энергию, вырабатываемую в ходе операции, для нагрева пластикового материала. Этап затягивания значительно повышает устойчивость от узла измельчения до секции предложения. Высокостабильная подача обеспечивает стабильную производительность машины.
Сайт клиента
