Description de la ligne de production de granulation de déchets de tissu en polyester et fibres PET
La ligne de production de granulation de fibres PET/polyester/déchets textiles permet de recycler et de granuler les déchets, les chutes, les produits de qualité inférieure et autres tissus non tissés, les tissus en fibres de polyester, les fibres de nylon et les déchets de tissus en polyester afin de rendre les déchets plastiques recyclables. La machine combine alimentation, broyage, transport et granulation en une seule opération. L'extrudeuse peut être équipée d'une ou plusieurs ventilations selon les caractéristiques du matériau. La granulation est réalisée par étirage. Elle est configurable selon les besoins du client : changeur de tamis mono-plaque à deux stations, sans arrêt machine, grande surface de filtration.
Modèle | PTCS80 | PTCS100 | PTCS130 | PTCS150 | PTCS185 |
Diamètre de la vis (mm) | 80 mm | 100 mm | 130 mm | 150 mm | 185 mm |
L/D | 18-42 | ||||
Vitesse de rotation (tr/min) | 10-150 | ||||
Sortir (kg/h) | 150-250 | 200-350 | 450-600 | 600-700 | 800-1200 |
Modèle | Machine de recyclage de plastique trois en un PTCS |
Produit final | Granulés de plastique |
Structure de la machine de recyclage | Convoyeur à bande, concasseur, extrudeuse 1, extrudeuse 2, unité de granulation, unité de refroidissement par eau, unité de séchage et cylindre de stockage, unité de dégazage, unité de filtration |
Matériaux recyclables | PEHD, PEBD, PEBDL, PP, BOPP, CPP, OPP, PET |
Capacité de production | 100-1200kg/h |
Système d'alimentation | Convoyeur à bande, jeu de roues de serrage (en option) |
Diamètre de la vis | 80~185 mm (personnalisé) |
Rapport longueur/diamètre de la vis | 30/1, 32/1, 34/1, 36/1 (personnalisé) |
Matériau de la vis | 38CrMoAl ou bimétal |
Trou de dégazage | Double trou de dégazage, trou de dégazage simple ou pas de trou de dégazage (personnalisé) |
système de filtrage | Filtration à double cylindre |
Type de granulés | Brin |
méthode de refroidissement | Refroidissement par eau |
Tension | Personnalisation (par exemple : 480 V 60 Hz aux États-Unis, 440 V/220 V 60 Hz au Mexique, 380 V 60 Hz en Arabie saoudite, 415 V 50 Hz au Nigéria) |
Accessoires en option | Détecteur de métaux (S+S Allemagne), jeu de roues, compteur de mélange maître de couleur et d'additifs, déshydrateur centrifuge |
La date de livraison | Il faut 50 à 70 jours pour personnaliser la machine. |
Garantie | Un an |
Service après-vente | Les ingénieurs peuvent être envoyés dans les usines des clients à l'étranger pour aider à l'installation des machines |
Unité d'alimentation 1
Unité de convoyeur à bande : Les déchets recyclés peuvent être directement placés sur le convoyeur à bande pour faciliter l'alimentation, et le convoyeur à bande contrôle le taux d'alimentation avec quantification de l'ampérage
Unité d'alimentation 2
Ensemble de roues de serrage : Peut être associé à un convoyeur à bande pour alimenter simultanément l'ensemble du rouleau de film sur le rack. Système de coupe et de compactage : équipé d'un système de contrôle précis de la température et de coupe, il garantit une entrée rapide et stable du plastique semi-fondu dans le système d'extrusion pour le mélange.
Trou de dégazageLa conception à double trou de dégazage de l'extrudeuse peut libérer plus d'encre et de vapeur d'eau dans le matériau recyclé pour améliorer la qualité du produit finalSystème de changement de tamis filtrantLe système de changement de tamis à double colonne offre une surface de filtration deux fois plus grande que le système de changement de tamis à palettes standard. Ce système améliore l'efficacité de la filtration et réduit le nombre de changements de tamis. Outre cette réduction, la conception à double canal permet à la machine de continuer à fonctionner pendant le processus de changement de tamis, augmentant ainsi sa capacité de production globale et réduisant les déchets.Unité de granulation - Système de granulation par étirageLe système de granulation de bandes comprend un réservoir d'eau de refroidissement, une machine de séchage et de granulation à vent fort. Le réservoir d'eau de refroidissement sert à refroidir les bandes de plastique extraites de l'extrudeuse.
Les particules recyclées du produit peuvent être introduites à 100 % directement dans la machine de soufflage de film ou dans la ligne de production d'extrudeuse de tuyaux pour être réutilisées.