Bahan mentah
Produk ini terutama cocok untuk limbah plastik keras yang telah dihancurkan, termasuk HDPE, LDPE, PP, ABS, dan lainnya.
Lini peletisasi ini juga dapat mengolah limbah lunak ringan, termasuk limbah film PE yang dihancurkan, bahan sutra PP, karung anyaman PP/PE, bahan busa PE, dll. Limbah tersebut dapat dikirim ke bagian ekstrusi melalui perangkat pengumpan bertekanan untuk dilelehkan dan dicampur.
Keunggulan komponen inti
1. Tabung granulator diproduksi dari selongsong paduan sisipan baja tempa 45# (atau seluruhnya nitrida 38CrMoAlA), yang tahan terhadap gesekan dan erosi.
2. Sekrup terbuat dari baja paduan, telah melalui proses pendinginan vakum atau nitridasi, sehingga tahan lama.
3. Bantalan poros keluaran gearbox menggunakan bantalan INA Jerman, spindel terbuat dari bahan paduan khusus yang telah dikarburisasi, sehingga memastikan efisiensi tinggi dan pengoperasian yang stabil dalam jangka panjang.
4. Pemanas terbuat dari aluminium cor atau tembaga cor, dilengkapi dengan modul isolasi, hemat energi, dan tahan lama.
5. Meter pengontrol suhu cerdas digital PID saluran ganda RKC Jepang, inverter AC torsi konstan INVT, unit pembuangan vakum, sistem pendingin air lunak pada barel, tangki air baja tahan karat, pengering, granulator, kabinet kontrol listrik, dll.
6. Peralatan granulasi juga dapat dilengkapi dengan pengubah saringan pelat aliran besar dengan posisi kerja ganda, stasiun hidrolik bergerak, mesin bantu granulasi yang berbeda dapat diatur sesuai dengan bahan yang berbeda, membentuk jalur granulasi yang berbeda, seperti yang ditunjukkan di bawah ini:
| Model | PTC30 | PTC45 | PTC65 | PTC90 | PTC100 |
| diameter (mm) | 30 | 45 | 65 | 90 | 100 |
| L/D | 18-42 | ||||
| Kecepatan (rpm) | 10-150 | ||||
| Keluaran (kg/jam) | 2-40 | 10-60 | 100-150 | 150-220 | 220-320 |
| Model | PTC120 | PTC150 | PTC160 | PTC180 | PTC200 |
| diameter (mm) | 120 | 150 | 160 | 180 | 200 |
| l/d | 18-42 | ||||
| Kecepatan (rpm) | 10-150 | ||||
| Keluaran (kg/jam) | 300-400 | 400-550 | 600-700 | 700-900 | 1000-1300 |
| PoliteknikModel | PTCS | ||
| Produk akhir | Butiran plastik | ||
| Struktur | Corong pengumpan, ekstruder, cetakan, tangki air dingin, pengering, mesin pelet, silo | ||
| Bahan baku | HDPE,LDPE,LLDPE, PP, BOPP, PA, PC, PS, PU, EPS,ABS | ||
| Keluaran | 100 kg~ 1200 kg/jam | ||
| Sistem pertahanan | Material kaku dapat dimasukkan langsung (Untuk memproses film tipis yang ringan, pengumpan paksa dapat dipasang) | ||
| Diameter sekrup | 65~180mm (sesuai pesanan) | ||
| L/D | 30/1, 32/1, 34/1, 36/1 (sesuai pesanan) | ||
| Bahan sekrup | 38CrMoAl | ||
| Lubang penghilang gas | Lubang degassing ganda, lubang degassing tunggal, atau tanpa lubang degassing (sesuai pesanan) | ||
| Metode granulasi | Mesin peletisasi permukaan cetakan berpendingin udara atau pemotong untai berpendingin air | ||
| Metode pendinginan | Pendinginan air | ||
| Voltase | Disesuaikan (Contoh: Amerika 480V 60Hz, Meksiko 440V / 220V 60Hz, Arab Saudi 380V 60Hz, Nigeria 415V 50Hz) | ||
| Aksesori opsional | Detektor logam (S+S), sabuk konveyor, pemuat sekrup, pengumpan paksa | ||
| Hari pengiriman | 60 hari | ||
| Jaminan | Setahun | ||
| Dukungan teknis | Teknisi tersedia untuk melayani mesin di luar negeri. | ||
| PoliteknikModel | PTCS | ||
| Produk | Biji plastik | ||
| Struktur Mesin Daur Ulang | Corong pengumpan, ekstruder, cetakan peregang, tangki air dingin, pengering, peletizer, silo | ||
| Bahan Daur Ulang | HDPE,LDPE,LLDPE, PP, BOPP, PA, PC, PS, PU, EPS,ABS | ||
| Rentang Produksi | 100 kg~ 1200 kg/jam | ||
| Sistem Pemberian Pakan | Pengumpanan langsung ke hopper untuk material berat dan keras (untuk memproses lembaran film tipis, dapat dipasang pengumpan paksa) | ||
| Diameter Sekrup | 65~180mm (Disesuaikan) | ||
| Rasio panjang sekrup terhadap diameter | 30/1, 32/1, 34/1, 36/1 (Disesuaikan) | ||
| Bahan sekrup | 38 kromium molibdenum aluminium | ||
| Lubang penghilang gas | Knalpot tunggal atau knalpot ganda, tanpa knalpot untuk film non-cetak (sesuai pesanan) | ||
| Metode Granulasi | Pemotongan panas permukaan cetakan atau pemotongan untaian | ||
| Metode Pendinginan | Pendinginan air | ||
| Voltase | Disesuaikan (misalnya: AS 480V 60Hz, Meksiko 440V/220V 60Hz, Arab Saudi 380V 60Hz, Nigeria 415V 50Hz...) | ||
| Opsi | Detektor logam (S+S), sabuk konveyor, pengumpan sekrup, pengumpan paksa | ||
| Tanggal pengiriman | 60 hari | ||
| Jaminan | 1 tahun | ||
| Dukungan Teknis | Pelatihan instalasi dan pengoperasian | ||
Detail
Struktur pemberian makan
Material dapat langsung ditambahkan ke bagian ekstrusi melalui perangkat pengumpan sekrup (atau perangkat pengumpan sabuk konveyor). Kecepatan pengumpanan disesuaikan secara otomatis dengan mendeteksi beban motor ekstruder dan mengontrol beban arus ampere untuk mencegah pengumpanan berlebihan atau kekurangan pengumpanan.
Ekstruder
Sistem ini terdiri dari peredam gigi (torsi tinggi, kebisingan rendah, sistem siklus pendinginan eksternal), sekrup nitridasi 38CrMoAlA, laras (38CrMoAlA, nitridasi, dikendalikan oleh kontrol suhu), dan sistem vakum.
Sistem pengganti saringan filter leleh
Sistem filtrasi yang mudah dioperasikan dan sesuai dapat dipilih sesuai dengan kondisi bahan baku, dan kotoran akan disaring untuk memastikan kemurnian pelet akhir. Opsional:
a. Pengganti layar laser - teknologi pengikis otomatis, dapat secara efektif mengurangi frekuensi pembersihan dan penggantian;
b. Pengganti saringan backflush - jaring pembersih otomatis, sangat mengurangi frekuensi penggantian filter, mengurangi tenaga kerja;
c. Pengubah saringan skala besar piston ganda - area filter lebih besar, otomatis dan hidraulik;
d. Pengganti saringan pelat - mudah dioperasikan, saringan dapat didaur ulang, menghemat biaya, cocok untuk penyaringan kasar dan penyaringan halus.
Pengubah layar laser (opsional untuk bahan daur ulang HDPE/PP/ABS/PS 100 mikron)
Aplikasi
Filter leleh kontinu PTJ cocok untuk memproses semua poliolefin dan polistiren standar kecuali PVC, PVDC, dan EVA; filter ini dirancang untuk menghilangkan partikel asing seperti kertas, aluminium, kayu, elastomer (karet, silikon) atau komposit polimer dengan titik leleh tinggi dari material yang sangat terkontaminasi.
Contoh
| Pengolahan material | kontaminasi | Kontaminasi berdasarkan berat% | Kehalusan filtrasi | Kontaminasi limbah% | Kerugian material% |
| PE | kertas | 5 | 30-120 mesh | 58-67 | 3-4 |
| PPHDPE | PELIHARAAN | 4 | 57-66 | 2-3 | |
| PS | aluminium | 3-4 | 57-60 | 2-3 | |
| PP | karet, silikon | 2-3 | 55-60 | 1-2 | |
| PE, PP | gabungan | 0,5 | 55-65 | 0,3-0,4 |
Data teknis
| model | PTJ300 | PTJ400-D | PTJ500-D |
| Diameter filter dalam mm | 1X300mm | 2X400mm | 2X500mm |
| Luas filter dalam cm2 | 575 cm² | 2112cm² | 3472cm² |
|
Kehalusan filtrasi | 120-600μm 30-120Mesh | ||
| Tekanan operasi maksimum dalam bar | 250 bar | 250 bar | 250 bar |
| Jumlah zona pemanas | 4 | 5 | 6 |
| Kapasitas pemanas terpasang dalam KW | 12 | 28 | 42 |
| Daya mesin dalam KW | 3.0 | 5.5 | 11.0 |
| Sekrup pelepasan daya motor dalam KW | 1.5 | 2X1.5 | 2X2.2 |
| Kapasitas throughput dalam kg/jam | 300-500Kg | 500-1200Kg | 1000-2000Kg |
Sistem pemotongan untai berpendingin air
Sistem ini mencakup tangki pendingin, pengering angin kencang, dan tangki air dingin yang digunakan untuk mendinginkan strip plastik yang ditarik dari ekstruder.
Sistem kontrol HMI
Studi Kasus Pelanggan