Bahan mentah
Lini pelet serpihan botol HDPE didedikasikan untuk daur ulang dan granulasi botol HDPE, seperti botol susu, botol yogurt, botol berongga, dll. Lini pelet serpihan botol HDPE memiliki karakteristik kinerja yang baik, output tinggi, konsumsi energi rendah, dan pengoperasian yang mudah. Lini pelet serpihan botol HDPE memiliki karakteristik penghancuran, ekstrusi, dan granulasi. Saat mendaur ulang serpihan botol, serpihan tersebut tidak perlu dihancurkan secara terpisah dan dapat langsung didaur ulang dan digranulasi.
Fitur
1. Sekrup tunggal dan sekrup kembar dapat digunakan sesuai dengan kebutuhan pengguna atau karakteristik bahan baku, dan gayanya bisa satu tahap, dua tahap, dll.
2. Metode peletisasi dapat dipilih: peletisasi cincin air atau peletisasi untai dingin.
3. Serpihan botol HDPE dapat langsung dimasukkan ke mesin utama untuk menghasilkan butiran.
4. Lini pelet serpihan botol HDPE dilengkapi dengan kabinet kontrol otomatis penuh dan sistem operasi PLC, yang mudah dioperasikan dan kinerjanya stabil.
5. Konsumsi energi rendah, efek penghematan energi yang luar biasa, output tinggi, integrasi elektromekanis.
6. Peralatan granulasi material hancur juga dapat dilengkapi dengan pengubah layar hidrolik pelat aliran besar dua stasiun dan stasiun hidrolik bergerak. Mesin bantu granulasi yang berbeda dapat dikonfigurasi untuk membentuk lini produksi granulasi yang berbeda, sesuai dengan material yang berbeda, seperti yang ditunjukkan pada gambar berikut.
Parameter
| Model | PTC30 | PTC45 | PTC65 | PTC90 | PTC100 |
| Diameter (mm) | 30 | 45 | 65 | 90 | 100 |
| l/d | 18-42 | ||||
| Kecepatan Putaran (putaran) | 10-150 | ||||
| Kapasitas (kg/jam) | 2-40 | 10-60 | 100-150 | 150-220 | 220-320 |
| Model | PTC120 | PTC150 | PTC160 | PTC180 | PTC200 |
| Diameter (mm) | 120 | 150 | 160 | 180 | 200 |
| l/d | 18-42 | ||||
| Kecepatan Putaran (putaran) | 10-150 | ||||
| Kapasitas (kg/jam) | 300-400 | 400-550 | 600-700 | 700-900 | 1000-1300 |
| PoliteknikModel | PTCS | ||
| Produk akhir | Butiran plastik | ||
| Struktur | Hopper pengumpanan, ekstruder, cetakan, tangki air dingin, pengering, pelet, silo | ||
| Bahan baku | HDPE,LDPE,LLDPE, PP, BOPP, PA, PC, PS, PU, EPS,ABS | ||
| Keluaran | 100kg~ 1200 kg/jam | ||
| Sistem pertahanan | Bahan kaku dapat diumpankan langsung (Untuk memproses film tipis ringan, pengumpan gaya dapat dipasang) | ||
| Diameter sekrup | 65~180mm (disesuaikan) | ||
| L/D | 30/1,32/1,34/1,36/1 (disesuaikan) | ||
| Bahan sekrup | 38CrMoAl | ||
| Lubang degassing | Lubang degassing ganda, lubang degassing tunggal atau tanpa lubang degassing (disesuaikan) | ||
| Metode granulasi | Pelet muka cetakan berpendingin udara atau pemotong untai berpendingin air | ||
| Metode pendinginan | Pendinginan air | ||
| Voltase | Disesuaikan (Contoh: Amerika 480V 60Hz, Meksiko 440V / 220V 60Hz, Arab Saudi 380V 60Hz, Nigeria 415V 50Hz) | ||
| Aksesori opsional | Detektor logam (S+S), ban berjalan, pemuat sekrup, pengumpan paksa | ||
| Hari pengiriman | 60 hari | ||
| Jaminan | Setahun | ||
| Dukungan teknis | Insinyur tersedia untuk melayani mesin di luar negeri | ||
| PoliteknikModel | PTCS | ||
| Produk | Biji plastik | ||
| Struktur Mesin Daur Ulang | Hopper pengumpanan, ekstruder, cetakan peregangan, tangki air dingin, pengering, pelet, silo | ||
| Bahan Daur Ulang | HDPE,LDPE,LLDPE, PP, BOPP, PA, PC, PS, PU, EPS,ABS | ||
| Rentang Produksi | 100kg~ 1200 kg/jam | ||
| Sistem Pemberian Makanan | Pengumpanan hopper langsung untuk material pengembalian yang berat dan keras (untuk memproses lembaran film ringan, pengumpan paksa dapat dipasang) | ||
| Diameter Sekrup | 65~180mm (Disesuaikan) | ||
| Rasio panjang sekrup terhadap diameter | 30/1,32/1,34/1,36/1 (Disesuaikan) | ||
| Bahan sekrup | 38 kromium molibdenum aluminium | ||
| Lubang degassing | Knalpot tunggal atau knalpot ganda, tidak ada knalpot untuk film non-cetak (disesuaikan) | ||
| Metode Granulasi | Pemotongan panas pada permukaan cetakan atau pemotongan untai | ||
| Metode Pendinginan | Pendinginan air | ||
| Voltase | Disesuaikan (misalnya: AS 480V 60Hz, Meksiko 440V/220V 60Hz, Arab Saudi 380V 60Hz, Nigeria 415V 50Hz...) | ||
| Pilihan | Detektor logam (S+S), sabuk konveyor, pengumpan sekrup, pengumpan paksa | ||
| Tanggal pengiriman | 60 hari | ||
| Jaminan | 1 tahun | ||
| Dukungan Teknis | Pelatihan instalasi dan komisioning | ||
Rincian lini produksi pelet plastik:
Alat Pemberian Makan
Material dapat langsung ditambahkan ke bagian ekstrusi melalui perangkat pengumpan sekrup (atau perangkat pengumpan sabuk konveyor). Kecepatan pengumpanan diatur secara otomatis dengan mendeteksi beban motor ekstruder dan mengendalikan beban ampere arus untuk mencegah pengumpanan berlebih atau pengumpanan yang tidak mencukupi.
Ekstruder
Terdiri dari peredam roda gigi (torsi tinggi, kebisingan rendah, sistem siklus pendinginan eksternal), sekrup nitriding 38CrMoA1, laras (38CrMoAlA, nitriding, dikontrol oleh kontrol suhu), dan sistem vakum.
Sistem pengubah layar filter leleh
Sistem filtrasi yang sesuai dan mudah dioperasikan dapat dipilih sesuai dengan kondisi bahan baku, dan kotoran disaring untuk memastikan kemurnian pelet akhir. Opsional:
a.Pengganti layar laser - teknologi pengikisan otomatis, dapat secara efektif mengurangi frekuensi pembersihan dan penggantian;
b.Pengganti layar backflush - jaring pembersih otomatis, sangat mengurangi frekuensi penggantian filter, mengurangi tenaga kerja;
c.Pengubah layar skala besar piston ganda - area filter lebih besar, otomatis dan hidrolik;
d.Pengganti layar pelat - mudah dioperasikan, filter layar dapat didaur ulang, menghemat biaya, cocok untuk filtrasi kasar dan filtrasi halus.
Pengubah layar laser (opsional untuk HDPE/PP regrinds 100 mikron)
Aplikasi
Filter leleh kontinu PTJ cocok untuk memproses semua poliolefin dan polistirena standar kecuali PVC, PVDC, EVA; filter ini dirancang untuk menghilangkan partikel asing seperti kertas, aluminium, kayu, elastomer (karet, silikon) atau komposit polimer dengan titik leleh tinggi dari material yang sangat terkontaminasi.
Contoh
| Pengolahan bahan | kontaminasi | Kontaminasi berdasarkan berat% | Kehalusan filtrasi | Kontaminasi limbah% | Kerugian material% |
| PE | kertas | 5 | 30-120 jaring | 58-67 | 3-4 |
| PPHDPE | PELIHARAAN | 4 | 57-66 | 2-3 | |
| PS | aluminium | 3-4 | 57-60 | 2-3 | |
| PP | karet, silikon | 2-3 | 55-60 | 1-2 | |
| PE dan PP | gabungan | 0,5 | 55-65 | 0,3-0,4 |
Data teknis
| model | PTJ300 | PTJ400-D | PTJ500-D |
| Diameter saringan dalam mm | 1X300mm | 2X400mm | 2X500mm |
| Luas saringan dalam cm2 | 575 cm² | 2112 cm² | 3472 cm² |
|
Kehalusan filtrasi | 120-600μm 30-120Mesh | ||
| Tekanan operasi maksimum dalam bar | 250 bar | 250 bar | 250 bar |
| Jumlah zona pemanasan | 4 | 5 | 6 |
| Kapasitas pemanas terpasang dalam KW | 12 | 28 | 42 |
| Tenaga mesin dalam KW | 3.0 | 5.5 | 11.0 |
| Sekrup pelepasan daya motor dalam KW | 1.5 | 2X1,5 | 2X2.2 |
| Kapasitas throughput dalam kg/jam | 300-500kg | 500-1200kg | 1000-2000 kg |
Sistem pelet permukaan cetakan cincin air
Kecepatan granulasi cincin air dikontrol oleh inverter, termasuk: kepala pemotongan panas, kerucut shunt, tudung air, dudukan alat, bilah, poros bilah, dll.
Sistem Pengepakan
Vibrator kering digunakan bersama dengan mesin pengering horizontal, efek pengeringan lebih baik, dan konsumsi energi lebih rendah;
Mesin berkualitas tinggi dan tahan lama, biaya investasi lebih rendah；
Konsumsi energi rendah, hasil tinggi；
Instalasi dan pelatihan di luar negeri disediakan；
Garansi mesin, inventaris suku cadang, dan pengiriman tepat waktu.
Kasus Pelanggan
