Ada apa
8613338664103
Bahan mentah
Lini pelet serpihan botol HDPE didedikasikan untuk daur ulang dan granulasi botol HDPE, seperti botol susu, botol yogurt, botol berongga, dll. Lini pelet serpihan botol HDPE memiliki karakteristik kinerja yang baik, output tinggi, konsumsi energi rendah, dan pengoperasian yang mudah. Lini pelet serpihan botol HDPE memiliki karakteristik penghancuran, ekstrusi, dan granulasi. Saat mendaur ulang serpihan botol, serpihan tidak perlu dihancurkan secara terpisah dan dapat langsung didaur ulang dan digranulasi.
Fitur
1. Sekrup tunggal dan sekrup kembar dapat digunakan sesuai dengan kebutuhan pengguna atau karakteristik bahan baku, dan gayanya dapat berupa satu tahap, dua tahap, dan sebagainya.
2. Metode pembuatan peletan dapat dipilih: pembuatan peletan cincin air atau pembuatan peletan untai dingin.
3. Serpihan botol HDPE dapat langsung dimasukkan ke mesin utama untuk menghasilkan butiran.
4. Lini pelet serpihan botol HDPE dilengkapi dengan kabinet kontrol otomatis penuh dan sistem operasi PLC, yang mudah dioperasikan dan kinerjanya stabil.
5. Konsumsi energi rendah, efek penghematan energi yang luar biasa, output tinggi, integrasi elektromekanis.
6. Peralatan granulasi bahan yang dihancurkan juga dapat dilengkapi dengan pengubah layar hidrolik pelat aliran besar stasiun ganda dan stasiun hidrolik bergerak. Menurut bahan yang berbeda, mesin bantu granulasi yang berbeda dapat dikonfigurasi untuk membentuk jalur produksi granulasi yang berbeda, seperti yang ditunjukkan pada gambar berikut.
Parameter
| Model | PTC30 | PTC45 | PTC65 | PTC90 | PTC100 |
| Diameter (mm) | 30 | 45 | 65 | 90 | 100 |
| l/d | 18-42 | ||||
| Kecepatan Putaran (putaran per menit) | 10-150 | ||||
| Kapasitas (kg/jam) | 2-40 | 10-60 | 100-150 | 150-220 | 220-320 |
| Model | PTC120 | PTC150 | PTC160 | PTC180 | PTC200 |
| Diameter (mm) | 120 | 150 | 160 | 180 | 200 |
| l/d | 18-42 | ||||
| Kecepatan Putaran (putaran per menit) | 10-150 | ||||
| Kapasitas (kg/jam) | 300-400 | 400-550 | 600-700 | 700-900 | Tahun 1000-1300 |
| PoliteknikModel | PTCS | ||
| Produk akhir | Butiran plastik | ||
| Struktur | Tempat pengisian, ekstruder, cetakan, tangki air dingin, pengering, pelet, silo | ||
| Bahan baku | HDPE,LDPE,LLDPE, PP, BOPP, PA, PC, PS, PU, EPS,ABS | ||
| Keluaran | 100kg~ 1200kg/jam | ||
| Sistem pertahanan | Bahan kaku dapat diumpankan langsung (Untuk memproses film tipis ringan, pengumpan gaya dapat dipasang) | ||
| Diameter sekrup | 65~180mm (disesuaikan) | ||
| L/D | 30/1,32/1,34/1,36/1 (disesuaikan) | ||
| Bahan sekrup | 38CrMoAl | ||
| Lubang degassing | Lubang degassing ganda, lubang degassing tunggal atau tanpa lubang degassing (disesuaikan) | ||
| Metode granulasi | Pelet muka cetakan berpendingin udara atau pemotong untai berpendingin air | ||
| Metode pendinginan | Pendinginan air | ||
| Voltase | Disesuaikan (Contoh: Amerika 480V 60Hz, Meksiko 440V / 220V 60HZ, Arab Saudi 380V 60Hz, Nigeria 415V 50Hz) | ||
| Aksesori opsional | Detektor logam (S+S), sabuk konveyor, pemuat sekrup, pengumpan paksa | ||
| Hari pengiriman | 60 hari | ||
| Jaminan | Setahun | ||
| Dukungan teknis | Insinyur tersedia untuk melayani mesin di luar negeri | ||
| PoliteknikModel | PTCS | ||
| Produk | Biji plastik | ||
| Struktur Mesin Daur Ulang | Hopper pengumpanan, ekstruder, stretch die, tangki air dingin, pengering, pelet, silo | ||
| Bahan Daur Ulang | HDPE,LDPE,LLDPE, PP, BOPP, PA, PC, PS, PU, EPS,ABS | ||
| Rentang Produksi | 100kg~ 1200kg/jam | ||
| Sistem Pemberian Makanan | Pengumpanan hopper langsung untuk material pengembalian yang berat dan keras (untuk memproses lembaran film ringan, pengumpan paksa dapat dipasang) | ||
| Diameter Sekrup | 65~180mm (Disesuaikan) | ||
| Rasio panjang sekrup terhadap diameter | 30/1,32/1,34/1,36/1 (Disesuaikan) | ||
| Bahan sekrup | 38 kromium molibdenum aluminium | ||
| Lubang degassing | Knalpot tunggal atau knalpot ganda, tidak ada knalpot untuk film non-cetak (disesuaikan) | ||
| Metode Granulasi | Pemotongan panas pada permukaan cetakan atau pemotongan untai | ||
| Metode Pendinginan | Pendinginan air | ||
| Voltase | Disesuaikan (misalnya: AS 480V 60Hz, Meksiko 440V/220V 60Hz, Arab Saudi 380V 60Hz, Nigeria 415V 50Hz...) | ||
| Pilihan | Detektor logam (S+S), sabuk konveyor, pengumpan sekrup, pengumpan paksa | ||
| Tanggal pengiriman | 60 hari | ||
| Jaminan | 1 tahun | ||
| Dukungan Teknis | Pelatihan instalasi dan komisioning | ||
Rincian lini produksi pelet plastik:
Alat Pemberian Makan
Bahan dapat langsung ditambahkan ke bagian ekstrusi melalui perangkat pemasukan sekrup (atau perangkat pemasukan sabuk konveyor). Kecepatan pemasukan secara otomatis disesuaikan dengan mendeteksi beban motor ekstruder dan mengendalikan beban ampere arus untuk mencegah pemasukan yang berlebihan atau pemasukan yang tidak mencukupi.
Ekstruder
Terdiri dari peredam roda gigi (torsi tinggi, kebisingan rendah, sistem siklus pendinginan eksternal), sekrup nitriding 38CrMoA1, laras (38CrMoAlA, nitriding, dikontrol oleh kontrol suhu), dan sistem vakum.
Sistem pengubah layar filter leleh
Sistem penyaringan yang mudah dioperasikan dan sesuai dapat dipilih sesuai dengan kondisi bahan baku, dan kotoran disaring untuk memastikan kemurnian pelet akhir. Opsional:
a.Pengganti layar laser - teknologi pengikisan otomatis, dapat secara efektif mengurangi frekuensi pembersihan dan penggantian;
b.Pengganti saringan backflush - jaring pembersih otomatis, sangat mengurangi frekuensi penggantian saringan, mengurangi tenaga kerja;
c.Pengubah layar skala besar piston ganda - area filter lebih besar, otomatis dan hidrolik;
d.Pengganti layar pelat - mudah dioperasikan, filter layar dapat didaur ulang, menghemat biaya, cocok untuk filtrasi kasar dan filtrasi halus.
Pengubah layar laser (opsional untuk penggilingan ulang HDPE/PP 100 mikron)
Aplikasi
Filter leleh kontinyu PTJ cocok untuk memproses semua poliolefin dan polistirena standar kecuali PVC, PVDC, EVA. Filter ini dirancang untuk menghilangkan partikel asing seperti kertas, aluminium, kayu, elastomer (karet, silikon), atau komposit polimer bertitik leleh tinggi dari material yang sangat terkontaminasi.
Contoh
| Pengolahan bahan | kontaminasi | Kontaminasi berdasarkan berat% | Kehalusan filtrasi | Kontaminasi limbah% | Kerugian material% |
| PE | kertas | 5 | 30-120 jaring | 58-67 | 3-4 |
| PPHDPE | PELIHARAAN | 4 | 57-66 | 2-3 | |
| PS | aluminium | 3-4 | 57-60 | 2-3 | |
| PP | karet, silikon | 2-3 | 55-60 | 1-2 | |
| PE dan PP | gabungan | 0.5 | 55-65 | 0,3-0,4 |
Data teknis
| model | PTJ300 | PTJ400-D | PTJ500-D |
| Diameter saringan dalam mm | Ukuran 1X300mm | Ukuran 2X400mm | Ukuran 2X500mm |
| Luas saringan dalam cm2 | Luas 575 cm² | Luas 2112 cm² | Luas 3472 cm² |
|
Kehalusan filtrasi | 120-600μm 30-120Jaring | ||
| Tekanan operasi maksimum dalam bar | 250 bar | 250 bar | 250 bar |
| Jumlah zona pemanasan | 4 | 5 | 6 |
| Kapasitas pemanas terpasang dalam KW | 12 | 28 | 42 |
| Tenaga mesin dalam KW | 3.0 | 5.5 | 11.0 |
| Sekrup pelepasan daya motor dalam KW | 1.5 | 2X1,5 | Ukuran 2X2,2 |
| Kapasitas throughput dalam kg/jam | 300-500kg | 500-1200kg | 1000-2000kg |
Sistem pelet muka cetakan cincin air
Kecepatan granulasi cincin air dikontrol oleh inverter, termasuk: kepala pemotongan panas, kerucut shunt, tudung air, dudukan alat, bilah, poros bilah, dll.
Sistem Pengepakan
Vibrator kering digunakan bersama dengan mesin pengering horizontal, efek pengeringan lebih baik, dan konsumsi energi lebih rendah;
Mesin berkualitas tinggi dan tahan lama, biaya investasi lebih rendah；
Konsumsi energi rendah, hasil tinggi；
Instalasi dan pelatihan di luar negeri disediakan；
Garansi mesin, inventaris suku cadang dan pengiriman tepat waktu.
Kasus Pelanggan
