Materie prime: sacchi in PP, sacchetti in PP, sacchi jumbo, pellicola per imballaggio in BOPP, pellicola in schiuma, fogli di plastica, pellicola telescopica, sacchetti di plastica per rifiuti
Attrezzatura di riciclaggio perfetta che combina frantumazione, estrusione e pellettizzazione nella stessa macchina
Il sistema di nastri trasportatori consente il posizionamento diretto dei rifiuti riciclabili per un'alimentazione più semplice e regola la velocità di alimentazione mediante la misurazione degli ampere.
Il set di ruote di presa può essere abbinato a un'unità di trasporto a nastro per distribuire simultaneamente l'intera bobina di pellicola sul supporto.
Sistema di compattazione del taglio
Dotato di un accurato controllo della temperatura e di un meccanismo di taglio per garantire che la plastica parzialmente fusa possa entrare rapidamente e in modo uniforme nel sistema di miscelazione e fusione.
Foro di degasaggio
I doppi fori di sfiato dell'estrusore favoriscono il rilascio di maggiori quantità di inchiostro e vapore acqueo dal materiale riprocessato, migliorando la qualità del prodotto finale.
Sistema di cambio dello schermo del filtro
Il sistema di commutazione del display a doppia colonna presenta un'area di filtraggio due volte più grande rispetto al tipico sistema di commutazione del display a piattaforma. Questo sistema di commutazione può migliorare l'efficacia della schermatura e ridurre la frequenza delle sostituzioni del filtro. Inoltre, oltre a ridurre la frequenza delle sostituzioni del filtro, la configurazione a doppio canale consente alla macchina di rimanere operativa durante la sostituzione del filtro, aumentando così la capacità produttiva complessiva della macchina e riducendo gli scarti.
Unità di pellettizzazione
Il sistema di filiera riscaldata forma rapidamente pellet con la plastica fusa dopo l'estrusione. Subito dopo il taglio, i pellet vengono immessi nel circuito dell'acqua per il raffreddamento. Le dimensioni e la forma medie delle particelle le rendono adatte alla riproduzione in diversi estrusori e macchine per stampaggio a iniezione.
Prodotto
Le particelle riciclate del prodotto possono essere immesse direttamente al 100% nella macchina per il soffiaggio della pellicola o nella linea di produzione dell'estrusore di tubi per il riutilizzo.
La linea di pellettizzazione per il riciclo della plastica PTCS è specificamente progettata per la rigenerazione di materiali di imballaggio in PE (HDPE, LDPE, LLDPE) e PP. Oltre agli scarti non contaminati (scarti della linea di produzione), la superficie stampata, gli scarti puliti e i piccoli frammenti frantumati, tutti possono essere rigenerati da PTCS. I materiali di scarto idonei includono: scarti derivanti dalla produzione di sacchetti di plastica, scarti derivanti da imballaggi alimentari, un'ampia varietà di buste di plastica, film contrattile, film in fasci, film agricoli, materiale espanso PE e PS, articoli di servizio monouso, trafilatura di filo di PP, sacchetti in tessuto, sacchi capienti e //I prodotti cavi frantumati provenienti da stampaggio e iniezione possono essere utilizzati per la rigenerazione e la pellettizzazione.
I pellet di plastica riciclata prodotti da PTCS possono essere immediatamente utilizzati nella linea di produzione per la riproduzione. Vengono spesso utilizzati per riprodurre prodotti su macchine per film soffiato ed estrusori per tubi dell'acqua.
1. Plastica pulita riciclata, un tempo scarto degli impianti di produzione della plastica
Gli impianti di produzione di plastica (come impianti di estrusione, impianti di fabbricazione di sacchi e impianti di stampaggio) producono in media il 5% dell'intera resa di rifiuti. Ultimamente, a causa dell'aumento dei costi del petrolio greggio e dei nuovi componenti, la questione del riciclo dei materiali di scarto nelle fabbriche di plastica ha gradualmente attirato l'attenzione. L'impiego di materiali plastici di recupero per la fabbricazione di prodotti può ridurre significativamente i costi di acquisto di nuovi materiali. Riutilizzando i rifiuti generati dal processo di produzione (ad esempio: bobine di pellicola difettose, ritagli del processo di fabbricazione di sacchi), la qualità dei materiali riutilizzati può raggiungere fino al 98% di quella dei nuovi materiali. Numerosi produttori attualmente scelgono di utilizzare rifiuti riciclati originali per realizzare prodotti, e la qualità dei prodotti realizzati è molto simile a quella dei prodotti realizzati con materiali nuovi. Questo approccio può ridurre i costi di utilizzo delle materie prime e aumentare il valore commerciale del prodotto.
2. Riciclaggio secondario dei rifiuti: rifiuti di lavaggio, particelle di plastica con tracce di impurità
Per soddisfare le esigenze di una clientela diversificata, i macchinari PTCS possono essere impiegati anche per riprocessare i rifiuti post-pulizia (film plastici di scarto, film agricoli, film per coperture di progetti...). L'energia termica prodotta dalla centrifugazione nel processo di polverizzazione PTCS è in grado di riscaldare il materiale di scarto pulito, estraendo l'acqua in eccesso. All'interno della sezione di estrusione, doppie aperture di degasaggio possono nuovamente emettere acqua e inchiostro da stampa. I granuli di plastica ottenuti dalle materie prime pulite vengono ampiamente utilizzati per rigenerare film plastici per la produzione di sacchi per rifiuti, film edili, materiali di rivestimento e per la produzione di tubi per l'acqua. Inoltre, i macchinari PTCS possono essere dotati di un dosatore di masterbatch/additivi per modificare la tonalità delle particelle recuperate. Particelle di plastica contenenti inquinanti minuti
Impianto di produzione di film soffiato
Gli scarti residui del soffiatore di film (scarti derivanti dalla fabbricazione di sacchi per giubbotti) possono essere utilizzati per recuperare in modo efficiente l'intera bobina di film e fogli di plastica. Si ottengono particelle di plastica riciclata di alta qualità con dimensioni simili, che possono essere incorporate direttamente nel processo di produzione del film.
Fabbrica di tessitura PP
I tessuti lavorati, le buste intrecciate, i sacchetti vuoti e i tessuti realizzati dall'impianto di tessitura del PP Repro-Flex possono essere riciclati e trasformati in pellet. Inoltre, i materiali riprocessati possono essere pienamente utilizzati nella linea di assemblaggio del riciclo.
Impianto di riciclaggio professionale
Gli impianti di riciclaggio qualificati acquisiscono materiali plastici di scarto in tutto il mondo. Dopo la pulizia, questi residui di plastica possono essere trasformati nuovamente in granuli di plastica utilizzando il PTCS. In genere, gli impianti di riciclaggio incorporano masterbatch coloranti supplementari o additivi per modificare il colore delle particelle e migliorarne la qualità.
