Materie prime: sacchi in PP, sacchetti in PP, sacchi jumbo, film di imballaggio in BOPP, film in schiuma, fogli di plastica, film telescopico, sacchetti di plastica per rifiuti
Attrezzatura di riciclaggio perfetta che combina frantumazione, estrusione e pellettizzazione nella stessa macchina
Il sistema di nastri trasportatori consente il posizionamento diretto dei rifiuti riciclabili per un'alimentazione più semplice e regola la velocità di alimentazione mediante la misurazione dell'ampere.
Il set di ruote di presa può essere abbinato a un'unità di trasporto a nastro per distribuire simultaneamente l'intera bobina di pellicola sul supporto.
Sistema di compattazione del taglio
Dotato di un accurato controllo della temperatura e di un meccanismo di taglio per garantire che la plastica parzialmente fusa possa entrare rapidamente e in modo uniforme nel sistema di miscelazione e fusione.
Foro di degasaggio
I doppi fori di sfiato dell'estrusore favoriscono il rilascio di maggiori quantità di inchiostro e vapore acqueo dal materiale riprocessato, migliorando la qualità del prodotto finale.
Sistema di cambio dello schermo filtrante
Il sistema di commutazione del display a doppia colonna presenta un'area di filtraggio due volte maggiore rispetto a quella tipica di un sistema di commutazione del display a piattaforma. Questo sistema di commutazione può migliorare l'efficacia della schermatura e ridurre la frequenza dei cambi di schermo. Inoltre, oltre a ridurre la frequenza dei cambi di schermo, la configurazione a doppio canale consente alla macchina di rimanere operativa durante il cambio dello schermo, aumentando così la capacità produttiva complessiva della macchina e riducendo gli scarti.
Unità di pellettizzazione
Il sistema di filiera riscaldata forma rapidamente pellet con la plastica fusa dopo l'estrusione. Subito dopo il taglio, i pellet vengono immessi nel circuito dell'acqua per il raffreddamento. Le dimensioni e la forma medie delle particelle le rendono adatte alla riproduzione in diversi estrusori e macchine per stampaggio a iniezione.
Prodotto
Le particelle riciclate del prodotto possono essere immesse al 100% direttamente nella macchina per il soffiaggio delle pellicole o nella linea di produzione dell'estrusore di tubi per il riutilizzo.
La linea di pellettizzazione per il riciclo della plastica PTCS è specificamente progettata per la rigenerazione di materiali di imballaggio in PE (HDPE, LDPE, LLDPE) e PP. Oltre agli scarti non contaminati (scarti della linea di produzione), la superficie stampata, gli scarti puliti e i piccoli frammenti frantumati, tutti possono essere rigenerati da PTCS. I materiali di scarto idonei includono: scarti derivanti dalla produzione di sacchetti di plastica, scarti derivanti da imballaggi alimentari, un'ampia varietà di buste di plastica, film contrattile, film in fasci, film agricoli, materiale espanso in PE e PS, articoli di servizio monouso, trafilatura di filo di PP, buste in tessuto, sacchi capienti e //I prodotti cavi frantumati da stampaggio e iniezione possono essere impiegati per la rigenerazione e la pellettizzazione.
I pellet di plastica riciclata prodotti da PTCS possono essere immediatamente utilizzati nella linea di produzione per la riproduzione. Vengono spesso utilizzati per riprodurre prodotti su macchine per film soffiato ed estrusori per tubi dell'acqua.
1. Plastica pulita riciclata, una volta scarti provenienti dagli impianti di produzione di plastica
Gli impianti di produzione di plastica (come impianti di estrusione, impianti di fabbricazione di sacchi e impianti di stampaggio) producono in media il 5% dell'intera resa di rifiuti. Ultimamente, a causa dell'aumento dei costi del petrolio greggio e dei nuovi componenti, la questione del riciclo dei materiali di scarto nelle fabbriche di plastica ha gradualmente attirato l'attenzione. L'impiego di materiali plastici di recupero per la produzione di nuovi prodotti può ridurre significativamente i costi di acquisto di nuovi materiali. Riutilizzando i rifiuti generati dal processo di produzione (ad esempio: bobine di pellicola difettose, ritagli del processo di fabbricazione dei sacchi), la qualità dei materiali riutilizzati può raggiungere fino al 98% di quella dei nuovi materiali. Numerosi produttori attualmente scelgono di utilizzare rifiuti riciclati originali per realizzare prodotti, e la qualità dei prodotti realizzati è molto simile a quella dei prodotti realizzati con materiali nuovi. Questo approccio può ridurre i costi di utilizzo delle materie prime e aumentare il valore commerciale del prodotto.
2. Riciclaggio secondario dei rifiuti: lavaggio dei rifiuti, particelle di plastica con tracce di impurità
Per soddisfare le esigenze di una clientela diversificata, i macchinari PTCS possono essere impiegati anche per riprocessare i rifiuti dopo la depurazione (film plastici di scarto, film agricoli, film per coperture di progetti...). L'energia termica prodotta dalla centrifugazione nel processo di polverizzazione PTCS è in grado di riscaldare il materiale di scarto depurato, estraendo l'acqua in eccesso. All'interno della sezione di estrusione, doppie aperture di degasaggio possono nuovamente emettere acqua e inchiostro da stampa. I granuli di plastica ottenuti dalle materie prime depurate vengono ampiamente utilizzati per rigenerare film plastici per la produzione di sacchi per rifiuti, film edili, materiali di rivestimento e tubi per l'acqua. Inoltre, i macchinari PTCS possono essere dotati di un dosatore di masterbatch/additivi per modificare la tonalità delle particelle recuperate. Particelle di plastica contenenti inquinanti minuti
Impianto di produzione di film soffiato
Gli scarti residui del dispositivo di soffiaggio del film (scarti derivanti dalla fabbricazione di sacchi per giubbotti) possono recuperare in modo efficiente l'intera bobina di film e fogli di plastica. Si ottengono particelle di plastica riciclata di alta qualità con dimensioni simili, che possono essere incorporate direttamente nel processo di produzione del film.
Fabbrica di tessitura PP
I tessuti lavorati, le buste intrecciate, i sacchetti vuoti e i tessuti prodotti dall'impianto di tessitura del PP Repro-Flex possono essere riciclati e trasformati in pellet. Inoltre, i materiali riprocessati possono essere pienamente utilizzati nella linea di assemblaggio per il riciclo.
Impianto di riciclaggio professionale
Gli impianti di riciclaggio qualificati acquisiscono materiali plastici di scarto in tutto il mondo. Dopo la pulizia, questi residui di plastica possono essere trasformati nuovamente in granuli di plastica utilizzando il PTCS. In genere, gli impianti di riciclaggio incorporano masterbatch coloranti o additivi supplementari per modificare il colore delle particelle e migliorarne la qualità.
