이 완전한 전환-키 시스템은 우편 서비스를 위해 설계되었습니다.-소비자용 HDPE 경질 재생 필름과 LDPE/LLDPE 농업 및 포장 필름 재활용. 높은 재활용률을 결합합니다.-고성능 세척, 멀티-단계별 여과, 강력한 탈기, 항-냄새 열-물리적 처리 및 지능형 펠릿화 기술을 적용한 이 생산 라인은 심하게 오염된 가정용 우편물을 재활용합니다.-소비자 폐기물을 고급 식품으로 재활용-PCR 규정을 준수하는 접촉-PE 펠릿.
최종 재활용 HDPE 펠릿은 다음 기준을 준수합니다.미국 FDA 21 CFR Part 177.1520 (c)(2.1)폴리에틸렌 식품용-접촉식 응용 분야. 생산된 펠릿은 고품질에 적합합니다.-성적표, 블로우-성형 용기 및 식품-등급별 포장재 생산. 라인 처리량 범위500-2000kg/시간원료에 따라 완벽하게 맞춤 설정 가능-물질 오염 수준 및 목표 용량.
●HDPE: 우편-소비자 가정용 경질 재활용 플라스틱, 우유병 플레이크, 양동이 및 용기 재활용 플라스틱, 고온 세척 후 경질 HDPE 플레이크-세척 처리.
●LDPE / LLDPE농업용 멀칭 필름, 온실 덮개 필름, 사일리지 포장 필름, 슈퍼마켓용 스트레치 및 수축 포장 필름(종이 라벨 및 인쇄 잔여물 포함).
● 투입 자재 상태: 게시됨-잉크, 접착제, 흙, 유기 잔류물 및 이동된 악취 오염 물질을 포함하는 소비자 폐기물.
1. 플라스틱 표면에 남아있는 접착제, 인쇄 잉크 및 미세한 이물질.
2. 식품, 세제 및 농업 환경에서 흡수되어 이동된 냄새 화합물.
3. 필름의 높은 수분 함량과 낮은 부피 밀도-입력 유형이 불안정한 공급 및 가소화를 유발합니다.
4. 미생물 감염 위험-오염 방지-식품으로 사용-등급 적용.
5. 용융 과정에서 방출되는 휘발성 성분은 펠릿의 외관 및 고객 만족도에 영향을 미칩니다.
당사의 통합 솔루션은 위에서 언급한 모든 문제점을 완벽하게 해결합니다.-선별, 고온 마찰 세척부터 최종 펠릿화 및 탈지까지 공정 제어-냄새를 풍기는.
원자재 수집 → 사전-선별 및 금속 분리 → 분쇄 → 열처리-마찰 세척 → 멀티-스테이지 카운터-전류 세척 → 부유 분리 → 탈수 및 건조 → 공급 및 압축 → 압출 가소화 → 다중 공정-단계별 용융 여과 → 강력한 이중 진공 탈기 → 리프레셔 안티-냄새 열-물리적 치료 → 펠릿화 → 켜짐-혼합 및 검사 → 계량 및 압축 포장 → 완제품-PCR 등급-PE 펠릿
| 기계 | 기계 사진 | 기술 사양 |
| 벨트 컨베이어 |
| 필름, 실크, 직조 백과 같은 플라스틱 폐기물을 펠릿으로 이송합니다. 컨베이어 벨트의 공급 속도는 인버터를 통해 응집기의 충만도에 따라 조절됩니다.
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| 컴팩터 커터 |
| 전처리 장치에서 최적의 재료 준비를 실현합니다. 절단, 균질화, 가열, 건조, 압축, 완충 및 계량 – 이 모든 과정이 단일 단계에서 이루어집니다. 동적 제어 방식의 전처리 장치(PCU)는 다재다능한 기능을 제공합니다. 플라스틱을 압출기에 최적화된 상태로 만들어 재활용 공정 초기 단계부터 일관되게 높은 품질의 최종 제품을 생산할 수 있도록 기반을 마련합니다. 기능: 절단, 균질화, 가열, 건조, 압축, 완충, 투약
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| 짧은 길이의 용융 압출기 |
| 부드러운 용융, 낮은 전단 응력. PCU에서 예열되었기 때문에 압출기 내부의 재료가 필요한 용융 온도에 더 빨리 도달합니다. 이는 압출 공정(압출기 길이 단축), 재료 용융 시간 및 압출기 내 체류 시간을 단축합니다. 투입 재료: 최대 10% 수분 함량 가능 압출 전에 수분을 제거합니다. 휘발성이 강한 냄새는 압출 전에 제거됩니다(특히 에어 플러시 기술을 추가하면 효과적입니다).
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| BMF200-2 전자동 벨트 용융 필터(메쉬: 100-200) |
| 매우 효율적인 여과. 낮은 전단 응력 덕분에 불순물이 거의 분해되지 않으므로 용융물이 균질화되기 전에 POLYTEC 벨트 용융 필터로 쉽고 효율적으로 제거할 수 있을 만큼 충분히 큰 크기입니다. 냄새 및 변색 방지: 셀룰로오스(목재, 종이), 고무, 실리콘 등의 불순물을 조기에 제거함으로써 산화나 과열을 방지하고, 이후 불쾌한 냄새나 변색이 발생하지 않도록 하여 용융물의 품질을 보장하는 결정적인 기반을 마련합니다. 모든 여과 기술 중 용융 손실률이 가장 낮습니다(0.5% 미만). 완전 자동
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| 3중 탈기 장치가 장착된 단일 스크류 압출기 |
| 강력한 탈기 기능, 고효율 3단계 탈기(완전 진공 상태), 1단계 탈기는 PCU에서 공정 시작 시에 이루어집니다. 두 번째 단계는 최적화된 스크류 설계 덕분에 가능한 두 번째 압출기 탈기입니다. 용융물 여과(완전 진공 상태) 후, 압출기에서의 최종 3중 벤트 탈기는 특히 효과적이며 용융물에 남아 있는 가스 혼입물을 제거합니다.
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| 루츠 펌프 - 2단 액체 링 진공 펌프 유닛 |
| 여과: 진공 펌프로 들어가기 전에 가스에서 먼지, 미립자, 습기(일부 필터의 경우), 오일 미스트와 같은 오염 물질을 제거합니다. 진공 시스템의 "마스크" 역할을 합니다. 주 진공 펌프(전단/예비 펌프): 시스템 시동 시 대기압(~10¹³mbar)에서 진공 배출을 시작하여 예비 진공 환경(예: 1~10mbar 범위)을 조성하고 보조 펌프의 작동에 필요한 전제 조건을 제공하는 역할을 합니다. 보조 진공 펌프(주/고진공 펌프): 일반적으로 루트 펌프(부스터 펌프)가 사용됩니다. 이 펌프는 주 펌프에서 생성된 "전진공"을 이용하여 더 높은 진공도(예: 10⁻³ mbar에서 10⁻⁹ mbar 또는 그 이하)를 달성합니다. |
| 펠릿화 |
| 새로운 유럽식 설계의 수냉식 펠릿 제조기는 다이 헤드의 압력에 따라 PLC가 펠릿 제조기의 절단 속도를 자동으로 제어하여 균일한 크기의 펠릿을 생산할 수 있습니다. |
| 건조 시스템
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| 원심 건조기와 열풍 건조 시스템의 조합
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| 자동 계량 및 포장 시스템 |
자동 계량, 경보 및 백킹 시스템은 플라스틱 펠릿 생산을 위한 스마트 포장 솔루션입니다. 정확한 계량, 자동 백 클램핑, 고수위 경보 및 방진 연결을 통해 PP, PE, PS, ABS 및 PET 펠릿 제조 라인에 안정적이고 효율적인 포장을 보장합니다. 식품 등급 재활용 펠릿 및 고부가가치 플라스틱 재활용 프로젝트에 이상적입니다.
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| 스마트 제어 캐비닛 |
| 스마트 지능형 제어:
HMI PLC 제어: 인체공학적 터치스크린, 간편한 조작, 높은 안정성, 낮은 유지보수 비용 레시피 메모리 원격 진단 및 데이터 전송 높은 수준의 안전 보호:인력 안전 및 장비 안전을 보호하기 위해
비상 정지 보호 (비상 상황 시 장비 정지) 리미트 스위치 껍질을 보호하세요 고속 변속기 부품 경고 알림 (노란색 페인트, 표지판) |
높은-고온 마찰 세척 장치는 제거하기 어려운 접착제, 잉크 및 표면 유기 오염 물질을 제거합니다. 전도도 센서로 제어되는 자동 가성소다 투입은 안정적인 세척조 환경을 유지합니다. 조절 가능한 재료 체류 시간은 다양한 오염 정도에 맞춰 조정할 수 있습니다.-스테이지 카운터-현재 사용되는 헹굼 공정은 압출 전에 화학 잔류물을 제거합니다.
특수 설계된 압축기는 가벼운 LDPE 필름 플레이크의 부피 밀도를 높여줍니다. 밀도 부족 문제를 해결합니다.-낮은 먹이 위험-고밀도 필름 투입은 연속 압출기 공급을 안정화하고 전체 라인 효율을 향상시킵니다.
높은-HDPE 경질 플레이크 및 LDPE 필름 가공에 최적화된 스크류 형상을 갖춘 고성능 압출기.BMF 자동 벨트 용융 필터넓은 필터 면적과 지속적인 자체 작동을 제공합니다.-세척, 미세 고체 불순물의 최대 제거. 다용도-단계별 여과는 녹지 않은 입자가 최종 펠릿에 들어가는 것을 방지하며, 이는 식품에 필수적인 전제 조건입니다.-등급 품질.
● 두 배-압출기 내부의 진공 탈기 공정은 수분과 고온 물질을 제거합니다.-변동성이 낮음-용융 과정 중 분자 오염물질.
● 리프레셔 열-물리적 청소 과정,화학 첨가물이 필요하지 않습니다연속적인 뜨거운-가스 퍼징 방출량 낮음-휘발성 냄새 물질과 첫 번째-in-첫 번째-원칙을 벗어나, 복잡하고 높은 수준 없이-수요 기반 진공 시스템. 후처리 과정에서 발생하는 잔류 냄새를 크게 줄여줍니다.-소비자가 재활용한 펠릿.
● 켜짐-라인 혼합 장비는 투입 재료의 변동에도 불구하고 펠릿 품질을 안정화합니다.
● 켜짐-라인 검사는 주요 품질 지표를 모니터링하여 불량을 방지합니다.-of-규격 배치.
● 진짜-시간에-라인 계량 시스템은 생산 처리량을 추적합니다.
● 진동 압축 포장 장치는 목표 고정 중량을 달성하고 펠릿의 부피 밀도를 극대화하여 포장 및 물류 비용을 절감합니다.
물-링/스트랜드 펠릿화 구성은 용량 요구 사항에 따라 선택 가능합니다. 균일하고 낮은 품질의 제품을 생산합니다.-수분 재활용 PE 펠릿, 하류 공정 블로우 작업 준비 완료-성형, 판재 압출 및 필름 생산.
● HDPE 재활용 펠릿미국 식품의약국(FDA) 21 CFR Part 177.1520(c)(2.1)을 통과하여 식품에 적합합니다.-연락처 애플리케이션.
●낮은 냄새 수준, 낮은 회분 함량, 일관된 MFI 값, 최소한의 잔류 오염 물질.
●끝-제품 적용 분야: 식품-접촉 포장, 높은-성적표, 블로우-성형 용기, 산업용 내구재.
테스트 참고: 게시물-전체에서 추출한 재활용 HDPE 펠릿-처리된 게시물-소비자 폐기물 FDA 식품 통과-연락처 규정 준수 테스트.
| 목 | 사양 |
| 용량 | 500~2000kg/시간 |
| 설치된 전력 | 모델 및 구성에 따라 다를 수 있습니다. |
| 필수 작업장 면적 | 레이아웃에 따라 맞춤 설정 |
| 소모품 | 물, 증기, 필터 벨트, 고온 세척용 보조 화학 약품 |
| 제어 모드 | PLC+HMI 완전 자동 작동 |
| 전압 | 380/415/480V, 50/60Hz, 맞춤 설정 가능 |
1. 하나-완벽한 솔루션: 세척 라인 + 펠릿 제조 시스템 + 품질 검사 및 포장.
2. 검증된 기술로 게시물을 업그레이드하세요-소비자 폐기물을 고농도로-마진 음식-PCR 등급-PE 펠릿.
3. 모듈식 설계: 고객은 기존 작업장 구성에 따라 모듈을 선택할 수 있습니다.
4. 해외 설치 안내, 시운전 및 운영자 교육 지원.
5. 고객이 순환 경제를 실현할 수 있도록 지원합니다.-경제성 및 지속 가능한 재활용-콘텐츠 목표.
