Çin'de Yeni Nesil HDPE ve LDPE Tüketim Sonrası Geri Dönüşüm ve Peletleme Sistemi Fabrikası ve Üreticileri

Ürün Genel Bakışı

1. Yönetici Özeti

Bu tam dönüş-Anahtar sistem, posta için tasarlanmıştır.-Tüketiciye yönelik HDPE sert geri dönüşümlü malzeme ve LDPE/LLDPE tarım ve ambalaj filmi geri dönüşümü. Yüksek verimliliği bir araya getiriyor.-performans yıkama, çok amaçlı-aşamalı filtrasyon, güçlü gaz giderme, anti-koku termal-Fiziksel işlem ve akıllı peletleme teknolojisiyle, bu hat ağır kirlenmiş evsel atıkları dönüştürüyor.-tüketici atıklarından yüksek kaliteli gıdaya dönüşüm-temas uyumlu PCR-PE peletleri.

Son geri dönüştürülmüş HDPE granülleri aşağıdaki şartlara uygundur:ABD FDA 21 CFR Bölüm 177.1520 (c)(2.1)polietilen gıda için-Temaslı uygulamalar için uygundur. Üretilen peletler yüksek performans için niteliklidir.-not çizelgesi, üflemeli-kalıplanmış kaplar ve yiyecekler-Kalite kontrol ambalaj üretimi. Hat verimlilik aralıkları.500-2000 kg/saatham verilere göre tamamen özelleştirilebilir.-Malzeme kirliliği seviyesi ve hedef kapasite.

2. Hedef Besleme Malzemeleri

●HDPE: Postalamak-Tüketici ev tipi sert geri dönüştürülmüş malzeme, süt şişesi pulları, kova ve kap geri dönüştürülmüş malzeme, sıcak işlemden sonra yıkanmış sert HDPE pulları-yıkama işlemi.

●LDPE / LLDPE: Tarımsal malç filmi, sera örtü filmi, silaj ambalajı, süpermarketlerde kullanılan streç ve shrink ambalaj filmleri, kağıt etiketler ve baskı artıkları ile birlikte.

● Giriş malzemesi durumu: Gönder-Mürekkep, yapıştırıcı, toprak, organik kalıntılar ve yayılan koku kirleticileri içeren tüketici atıkları.

3. Tüketim Sonrası PE Geri Dönüşümünün Temel Teknik Zorlukları

1. Plastik yüzeylere işlemiş tutkal artıkları, baskı mürekkebi ve ince yabancı parçacıklar.

2. Gıda, deterjan ve tarım ortamından emilen göç eden koku bileşikleri.

3. Film için yüksek nem ve düşük yoğunluk.-Tip girdisi, dengesiz beslemeye ve plastikleşmeye neden olur.

4. Mikroorganizma riski-kirlenmeyi önleyen son-gıda için kullanım-notlandırma uygulamaları.

5. Erime sırasında açığa çıkan uçucu bileşenler, pelet görünümünü ve müşteri kabulünü etkiler.

Entegre çözümümüz, yukarıda belirtilen tüm sorunları eksiksiz bir şekilde ele almaktadır.-Ayıklama, sıcak sürtünmeli yıkama ve son peletleme ve dezenfeksiyona kadar proses kontrolü.-koku verici.

4. Tam Proses Akışı

Ham Madde Toplama → Ön-Ayırma ve Metal Ayrıştırma → Kırma → Sıcak-Sürtünmeli Yıkama → Çoklu-Sahne Tezgahı-Akım Durulama → Yüzdürme Ayırma → Susuzlaştırma ve Kurutma → Besleme ve Sıkıştırma → Ekstrüzyon Plastikleştirme → Çoklu-Aşamalı Eritme Filtrasyonu → Güçlü Çift Vakumlu Gaz Giderme → Ferahlatıcı Anti-Koku Giderme-Koku Termal-Fiziksel Tedavi → Peletleme → Açık-Üretim Hattı: Karıştırma ve Kontrol → Tartım ve Sıkıştırma → Paketleme → Bitmiş Gıda-PCR derecesi-PE Peletleri

Makine	Makinenin fotoğrafı	Teknik özellikler
Bantlı konveyör		Film, ipek, dokuma torba gibi plastik atıkları pelet haline getirin; konveyör bandının besleme hızı, invertör yardımıyla aglomeratörün doluluk oranına göre ayarlanır.
Sıkıştırıcı kesici		Ön işlem ünitesinde ideal malzeme hazırlığı: Kesme, homojenleştirme, ısıtma, kurutma, sıkıştırma, tamponlama ve dozajlama – tek aşamada. Dinamik olarak kontrol edilen Ön İşlem Ünitesi (PCU) çok yönlüdür. Plastik malzemeyi ekstrüder için ideal şekilde hazırlar ve geri dönüşüm sürecinin başından itibaren sürekli olarak yüksek nihai ürün kalitesi için yolu açar. Fonksiyonlar: KESİM, HOMOJENİZE ETME, ISITMA, KURUTMA, SIKIŞTIRMA, TAMPONLAMA, DOZAJLAMA
Kısa genter eriyik ekstrüderi		Yavaş erime, düşük kesme gerilimi. PCU'da önceden ısıtıldığı için, ekstrüderdeki malzeme gerekli erime sıcaklığına daha hızlı ulaşır. Bu, ekstrüzyon işlemini (daha kısa ekstrüder), malzemenin erime süresini ve ekstrüderde geçirdiği süreyi kısaltır. Giriş malzemesi: %10'a kadar nem içerebilir. Ekstrüzyondan önce nem giderilir. Yüksek derecede uçucu kokular ekstrüzyondan önce giderilir (özellikle ek Air Flush teknolojisi ile birlikte kullanıldığında etkilidir).
BMF200-2 Tam Otomatik Bantlı Eritme Filtresi (Elek Aralığı: 100-200)		Yüksek verimli filtrasyon. Düşük kesme gerilimi sayesinde, safsızlıklar neredeyse hiç parçalanmaz ve bu nedenle eriyik homojenleştirilmeden önce POLYTEC bantlı eriyik filtresi tarafından kolayca ve verimli bir şekilde uzaklaştırılabilecek kadar büyüktür. Koku ve renk bozulmasına karşı: Selüloz (ahşap, kağıt), kauçuk ve silikon gibi safsızlıkların erken aşamada uzaklaştırılması, bunların daha sonra oksitlenmesini veya aşırı ısınmasını önler ve böylece eriyik için belirleyici bir kalite unsuru olan hoş olmayan kokuların veya renk bozulmalarının oluşmasını engeller. Tüm filtrasyon teknolojileri arasında en düşük erime kaybı ( %0,5'ten az). Tam otomatik
Üçlü gaz giderme ünitesine sahip tek vidalı ekstrüder		Güçlü gaz giderme Son derece verimli üçlü gaz giderme (gerçek tam vakum durumunda) Gaz gidermenin ilk aşaması, PCU'daki işlemin başlangıcında gerçekleşir. İkinci adım, optimize edilmiş vida tasarımı sayesinde mümkün kılınan ikinci ekstrüder gaz giderme işlemidir. Erimiş malzemenin filtrelenmesinden sonra (gerçek tam vakum durumunda), ekstrüderdeki son üçlü havalandırmalı gaz giderme işlemi özellikle etkilidir ve eriyikten hala mevcut olan gaz kalıntılarını giderir.
Roots Pompa - İki Aşamalı Sıvı Halkalı Vakum Pompası Ünitesi		Filtrasyon: Vakum pompasına girmeden önce gazdan toz, partiküller, nem (bazı filtrelerde) ve yağ buharı gibi kirleticileri uzaklaştırır. Vakum sistemi için bir "maske" görevi görür. Birincil Vakum Pompası (Ön Hat/Kaba Vakum Pompası): Görevi, sistem başlatılırken atmosferik basınçtan (~1013 mbar) vakumu başlatmak, ön bir vakum ortamı (örneğin, 1-10 mbar aralığına kadar) oluşturmak ve ikincil pompa için gerekli çalışma ön koşullarını sağlamaktır. İkincil Vakum Pompası (Ana/Yüksek Vakum Pompası): Genellikle Roots pompalarıdır (takviye pompaları). Birincil pompa tarafından oluşturulan "ön vakum" üzerinde çalışarak daha yüksek bir vakum seviyesi elde ederler (örneğin, 10^-3 mbar'dan 10^-9 mbar'a veya daha da düşük bir seviyeye).
Peletleme		Yeni Avrupa tasarımı su halkalı peletleme makinesi, peletleme hızının kalıp başlığının basıncına göre PLC tarafından otomatik olarak kontrol edilmesi sayesinde, üretilen peletlerin homojen bir boyuta sahip olmasını sağlar.
Kurutma sistemi		Santrifüj kurutucu, sıcak hava kurutma sistemiyle uyumludur.
Otomatik tartım ve paketleme sistemi	Otomatik Tartım, Alarm ve Torbalama Sistemi: Plastik pelet üretimi için akıllı ambalaj çözümü. Doğru tartım, otomatik torba sıkıştırma, yüksek seviye alarmı ve toz geçirmez bağlantı ile PP, PE, PS, ABS ve PET peletleme hatları için istikrarlı ve verimli ambalajlama sağlar. Gıda sınıfı geri dönüştürülmüş peletler ve yüksek değerli plastik geri dönüşüm projeleri için idealdir.
Akıllı Kontrol Paneli		AKILLI kontrol: HMI PLC kontrolü: ergonomik dokunmatik ekran, kolay kullanım, yüksek kararlılık, düşük geç dönem bakım maliyeti. Tarif hafızası Uzaktan teşhis ve veri iletimi Yüksek güvenlik koruması:Personel güvenliğini ve ekipman güvenliğini korumak için Acil durdurma koruması (acil durumlarda ekipmanın durdurulması) limit anahtarı Kabuğu koruyun Yüksek hızlı şanzıman parçaları uyarı hatırlatıcısı (sarı boya, işaret)

5. Temel Sistem Modülleri ve Teknik Avantajlar

5.1 Sıcak-Yıkama Öncesi-Tedavi Bölümü

Yüksek-Yüksek sıcaklıkta sürtünmeli yıkama ünitesi, inatçı yapıştırıcıları, mürekkebi ve yüzeydeki organik kirleticileri temizler. İletkenlik sensörleri tarafından kontrol edilen otomatik kostik dozajı, banyo koşullarını istikrarlı tutar. Ayarlanabilir malzeme bekleme süresi, farklı kirlilik derecelerine uyum sağlar.-sahne sayacı-Mevcut durulama işlemi, ekstrüzyondan önce kimyasal kalıntıları ortadan kaldırır.

5.2 Sıkıştırma ve Besleme Ünitesi

Özel olarak tasarlanmış sıkıştırıcı, hafif LDPE film pullarının yoğunluğunu artırır. Besin yetersizliği sorununu çözer.-düşük beslenme riski-Yoğun film girişi, sürekli ekstrüder beslemesini stabilize eder ve genel hat verimliliğini artırır.

5.3 Ekstrüzyon ve Çoklu-Aşamalı Filtrasyon Sistemi

Yüksek-HDPE sert pullar ve LDPE film işleme için optimize edilmiş vida geometrisine sahip yüksek performanslı ekstrüder.BMF Otomatik Bantlı Eritme FiltresiGeniş filtre alanı ve sürekli kendi kendine filtreleme özelliği sunar.-Temizleme, ince katı kirleticilerin maksimum düzeyde giderilmesi. Çoklu-Seviye filtreleme, erimeyen parçacıkların nihai peletlere girmesini önler; bu da gıda üretimi için kritik bir ön koşuldur.-kalite sınıfı.

5.4 Güçlü Gaz Giderme ve Ferahlatıcı Anti-Koku Teknolojisi

● Çift-Ekstrüder içindeki kademeli vakumlu gaz giderme işlemi nemi ve yüksek miktardaki karbondioksiti uzaklaştırır.-değişken düşük-Erime sırasında moleküler kirleticiler.

● ReFresher termal-fiziksel temizleme işlemi,kimyasal katkı maddesi gerektirmezSürekli sıcak-gaz tahliyesi düşük seviyede-ilk olarak uçucu koku maddeleri-in-Birinci-prensip olarak, karmaşık yüksek seviyeler olmadan-Talep üzerine vakum sistemi. Posta sonrası kalan kokuyu büyük ölçüde azaltır.-Tüketiciler için geri dönüştürülmüş peletler.

5.5 Akıllı Açık-Hat Kalite Kontrolü

● Üzerinde-Hat karıştırma ekipmanı, girdi malzemesindeki dalgalanmalara rağmen pelet kalitesini stabilize eder.

● Üzerinde-Üretim hattı denetimi, hataları önlemek için temel kalite göstergelerini izler.-of-özel üretim partileri.

● Gerçek-zaman-Hat ağırlığı takibi, üretim verimliliğini izler.

● Titreşimli sıkıştırma paketleme ünitesi, hedeflenen sabit ağırlığa ulaşır ve pelet yoğunluğunu en üst düzeye çıkararak paketleme ve lojistik maliyetlerini düşürür.

5.6 Son Peletleme Ünitesi

su-Kapasite gereksinimine göre halka/şerit peletleme konfigürasyonu isteğe bağlıdır. Homojen, düşük kaliteli peletler üretir.-Nem geri dönüşümü yapılmış PE peletleri, sonraki aşama üfleme işlemine hazır.-Kalıplama, levha ekstrüzyonu ve film üretimi.

6. Nihai Ürün Performansı ve Uyumluluğu

● HDPE Geri Dönüştürülmüş Peletler: ABD FDA 21 CFR Bölüm 177.1520 (c)(2.1)'i geçti, gıda için uygundur-İletişim başvuruları.

●Düşük koku seviyesi, düşük kül içeriği, tutarlı MFI değeri, minimum kalıntı kirliliği.

●Son-Ürün uygulama alanları: Gıda-temaslı ambalajlama, yüksek-not çizelgeleri, üflemeli-Kalıplanmış kaplar, endüstriyel dayanıklı tüketim malları.

Test Notu: Gönderi-geri dönüştürülmüş HDPE peletleri, tamamen geri dönüştürülmüş malzemeden elde edilmiştir.-tedavi edilmiş çizgi sonrası-Tüketici atıkları FDA gıda testinden geçti.-İletişim uyumluluk testi.

7. Tipik Bitki Parametreleri (Referans)

Öğe	Özellikler
Kapasite	500 – 2000 kg/saat
Kurulu Güç	Model ve konfigürasyona bağlıdır.
Gerekli Atölye Alanı	Yerleşim planına göre özelleştirilmiştir.
Tüketilebilir	Sıcak yıkama için su, buhar, filtre bantları, yardımcı kimyasallar.
Kontrol Modu	PLC+HMI tam otomatik çalışma
Gerilim	380/415/480V, 50/60Hz, özelleştirilebilir

8. Değer Önerimiz

1. Bir-Komple çözüm: Yıkama hattı + peletleme sistemi + kalite kontrolü ve paketleme.

2. Postu yükseltmek için kanıtlanmış teknoloji-tüketici atıklarını yüksek değere dönüştürüyor-marj gıda-PCR derecesi-PE peletleri.

3. Modüler tasarım: Müşteriler mevcut atölye düzenine göre modülleri seçebilirler.

4. Yurtdışı kurulum rehberliği, devreye alma ve operatör eğitimi desteği.

5. Müşterilerin döngüsel hedeflerine ulaşmalarını sağlayın.-ekonomi ve sürdürülebilir geri dönüşüm-İçerik hedefleri.

Mesajınızı buraya yazın ve bize gönderin.