Ватсап
8613338664103
Сырье
за измельченияза измельчения.
Данная линия гранулирования также может работать с легкими мягкими отходами, включая измельченные отходы полиэтиленовой пленки, полипропиленовый шелк, плетеные мешки из полипропилена и полиэтилена, вспененный полиэтилен и т. д. Их можно направлять в секцию экструзии с помощью устройства подачи под давлением для расплавления и смешивания.
Преимущества основных компонентов
1. Ствол гранулятора изготовлен из кованой стали 45# со вставленной легированной втулкой (или целиком из нитрида 38CrMoAlA), которая устойчива к трению и эрозии.
2.Винт изготовлен из легированной стали, прошёл вакуумную закалку или азотирование, он долговечен.
3. В качестве подшипника выходного вала коробки передач используются немецкие подшипники INA, шпиндель изготовлен из специальных сплавов, которые прошли цементацию, что обеспечивает высокую эффективность и долговременную стабильную работу.
4. Нагреватель изготовлен из литого алюминия или литой меди, оснащен электронагревателем, энергосберегающим и долговечным.
5. Японский двухканальный цифровой интеллектуальный измеритель температуры RKC с ПИД-регулятором, инвертор переменного тока с постоянным крутящим моментом INVT, вакуумный вытяжной блок, система охлаждения мягкой водой на цилиндре, резервуар для воды из нержавеющей стали, сушилка, гранулятор, электрический шкаф управления и т. д.
6. Оборудование для грануляции также может быть оснащено большим пластинчатым ситовым устройством с двумя рабочими позициями, мобильной гидравлической станцией, различные вспомогательные машины для грануляции могут быть установлены в соответствии с различными материалами, образуя различные линии грануляции, как показано ниже:
| Модель | PTC30 | PTC45 | PTC65 | PTC90 | PTC100 |
| диаметр (мм) | 30 | 45 | 65 | 90 | 100 |
| Д/Д | 18-42 | ||||
| Скорость (об/мин) | 10-150 | ||||
| Выход (кг/час) | 2-40 | 10-60 | 100-150 | 150-220 | 220-320 |
| Модель | PTC120 | PTC150 | PTC160 | PTC180 | PTC200 |
| диаметр (мм) | 120 | 150 | 160 | 180 | 200 |
| л/д | 18-42 | ||||
| Скорость (об/мин) | 10-150 | ||||
| Выход (кг/час) | 300-400 | 400-550 | 600-700 | 700-900 | 1000-1300 |
| ПолитехМодель | ПТКС | ||
| Конечный продукт | Пластиковые гранулы | ||
| Структура | Загрузочная воронка, экструдер, форма, бак с холодной водой, сушилка, гранулятор, силос | ||
| Сырье | HDPE,LDPE,LLDPE, ПП, БОПП, ПА, ПК, ПС, ПУ, ЭПС,АБС | ||
| Выход | 100кг~ 1200 кг/час | ||
| Система защиты | Жесткие материалы можно подавать напрямую (для обработки легких тонких пленок можно установить принудительный питатель) | ||
| Диаметр винта | 65~180 мм (по индивидуальному заказу) | ||
| Д/Д | 30/1,32/1,34/1,36/1 (по индивидуальному заказу) | ||
| Материал винта | 38CrMoAl | ||
| Дегазационное отверстие | Двойное отверстие для дегазации, одинарное отверстие для дегазации или отсутствие отверстия для дегазации (по индивидуальному заказу) | ||
| Метод грануляции | Гранулятор с воздушным охлаждением головки или стренговый резак с водяным охлаждением | ||
| Метод охлаждения | Водяное охлаждение | ||
| Напряжение | На заказ (пример: Америка 480 В 60 Гц, Мексика 440 В / 220 В 60 Гц, Саудовская Аравия 380 В 60 Гц, Нигерия 415 В 50 Гц) | ||
| Дополнительные аксессуары | Металлоискатель (S+S), конвейерная лента, шнековый загрузчик, принудительная подача | ||
| День доставки | 60 дней | ||
| Гарантия | Один год | ||
| Техническая поддержка | Инженеры, готовые обслуживать технику за рубежом | ||
| ПолитехМодель | ПТКС | ||
| Продукт | Пластиковые гранулы | ||
| Структура машины для переработки отходов | Загрузочный бункер, экструдер, растягивающая головка, бак с холодной водой, сушилка, гранулятор, силос | ||
| Переработанный материал | HDPE,LDPE,LLDPE, ПП, БОПП, ПА, ПК, ПС, ПУ, ЭПС,АБС | ||
| Ассортимент продукции | 100кг~ 1200 кг/час | ||
| Система кормления | Прямая загрузка в бункер тяжелых и твердых возвратных материалов (для обработки легких пленочных листов возможна установка принудительного питателя) | ||
| Диаметр винта | 65~180 мм (по индивидуальному заказу) | ||
| Соотношение длины винта к диаметру | 30/1,32/1,34/1,36/1 (Индивидуальный) | ||
| Материал винта | 38 хром молибден алюминий | ||
| Дегазационное отверстие | Одинарный или двойной выхлоп, без выхлопа для непечатаемой пленки (по индивидуальному заказу) | ||
| Метод грануляции | Горячая резка или резка прядей на лицевой стороне штампа | ||
| Метод охлаждения | Водяное охлаждение | ||
| Напряжение | По индивидуальному заказу (например: США 480 В 60 Гц, Мексика 440 В/220 В 60 Гц, Саудовская Аравия 380 В 60 Гц, Нигерия 415 В 50 Гц...) | ||
| Параметры | Металлоискатель (S+S), конвейерная лента, шнековый питатель, принудительный питатель | ||
| Дата доставки | 60 дней | ||
| Гарантия | 1 год | ||
| Техническая поддержка | Обучение монтажу и вводу в эксплуатацию | ||
Подробности
Структура кормления
Материал добавлен
Экструдер
Он состоит из редуктора (высокий крутящий момент, низкий уровень шума, система внешнего цикла охлаждения), азотированного винта 38CrMoA1, цилиндра (38CrMoAlA, азотирование, управление температурой) и вакуумной системы.
Система замены сетки фильтра расплава
Подходящие, простые в эксплуатации системы фильтрации могут быть выбраны в соответствии с состоянием сырья, а грязь отфильтровывается для обеспечения чистоты конечных гранул. Дополнительно：
а. Лазерный сменщик экранов - технология автоматической очистки, позволяет эффективно сократить частоту очистки и замены;
б. Устройство для смены сетчатого фильтра с обратной промывкой - автоматическая очистка сетки, значительно снижающая частоту замены фильтра, сокращающая трудозатраты;
в.Двухпоршневой крупногабаритный фильтрующий механизм - большая площадь фильтрации, автоматический и гидравлический;
г. Пластинчатый фильтр-заменитель - прост в эксплуатации, сетчатый фильтр можно перерабатывать, экономит затраты, подходит для грубой и тонкой фильтрации.
Лазерный сменщик сеток (опционально для HDPE/PP/ABS/PS-измельченных материалов 100 микрон)
Приложения
Фильтры непрерывного расплава PTJ подходят для обработки всех стандартных полиолефинов и полистиролов, за исключением ПВХ, ПВДХ, ЭВА; они предназначены для удаления посторонних частиц, таких как бумага, алюминий, дерево, эластомеры (резина, силикон) или тугоплавкие полимерные композиты из сильно загрязненных материалов.
Примеры
| Обработка материала | загрязнение | Загрязнение по весу% | Тонкость фильтрации | Загрязнение отходами% | Материальные потери% |
| PE | бумага | 5 | 30-120меш | 58-67 | 3-4 |
| ПППЭВП | ДОМАШНИЙ ПИТОМЕЦ | 4 | 57-66 | 2-3 | |
| PS | алюминий | 3-4 | 57-60 | 2-3 | |
| PP | резина, силикон | 2-3 | 55-60 | 1-2 | |
| ПЭ, ПП | композитный | 0,5 | 55-65 | 0,3-0,4 |
Технические данные
| модель | ПТЖ300 | ПТЖ400-Д | ПТЖ500-Д |
| Диаметр фильтра в мм | 1X300мм | 2X400мм | 2X500мм |
| Площадь фильтра в см2 | 575см² | 2112см² | 3472см² |
|
Тонкость фильтрации | 120-600 мкм 30-120 ячеек | ||
| Максимальное рабочее давление в барах | 250бар | 250бар | 250бар |
| Количество зон нагрева | 4 | 5 | 6 |
| Установленная тепловая мощность в кВт | 12 | 28 | 42 |
| Мощность двигателя в кВт | 3.0 | 5.5 | 11.0 |
| Мощность двигателя разгрузочного шнека в кВт | 1.5 | 2X1.5 | 2X2.2 |
| Пропускная способность в кг/ч | 300-500 кг | 500-1200 кг | 1000-2000 кг |
Система резки проволоки с водяным охлаждением
Система включает в себя охлаждающий бак, мощную сушилку с воздушным потоком и бак с холодной водой для охлаждения пластиковой полосы, вытягиваемой из экструдера.
Система управления HMI
Случаи клиентов
