PET elyaftan elyafa geri dönüşüm sistemi
Mükemmel kontrol altında spin finişi.
Mükemmel kontrol altında spin finişi.
PET elyaftan elyafa geri dönüşümgüzel bir sanat olarak.
Yeniden eğirmeye hazır. PolyReTec tarafından üretilen %100 rPET peletler
FibrePro:IV'te hepsi var:
yüksek renk doğruluğu ve daha ileri işleme için gereken mükemmel mekanik özellikler
2 dtex titreli, ultra ince, %100 geri dönüştürülmüş PET elyaflar. Filament, elyaf ve BCF elyaflar için uygundur.
Verimli temizleme ve geri kazanım performansı sayesinde yeni PolyReTec FibrePro:IV, spin finish ile yoğun şekilde kirlenmiş ve yüksek nem seviyelerine sahip PET elyafları gibi özellikle zorlu girdi malzemeleri için de ilk tercihtir.
Benzersiz teknoloji kombinasyonu:
PolyRetec Peletleme sistemi ve IV Uptimiser
Bu, kendini kanıtlamış peletleme makinesinin birleştirilmesiyle mümkün olmaktadır.
Yenilikçi IV Uptimiser teknolojisiyle binlerce kez.
PolyRetec, mükemmel homojenizasyon, ön kurutma ve ön kurutma sağlamak için Ön Koşullandırma Ünitesi ve Topaklama sistemini kullanarak malzemeyi ekstrüzyona hazırlar.
uçucu bileşenlerin uzaklaştırılması ve ardından nazik PET eritme işlemi,
yeni IV Uptimiser, yeniden polimerizasyon, IV kaldırma ve etkili temizlik sağlar
terbiye katkı maddelerinin lifleri.
| Model | PTCS80 | PTCS100 | PTCS130 | PTCS150 | PTCS185 |
| Vida çapı (mm) | 80 mm | 100 mm | 130 mm | 150 mm | 185 mm |
| Ö/Ö | 18-42 | ||||
| Dönme hızı (dev/dak) | 10-150 | ||||
| Çıktı (kg/saat) | 150-250 | 200-350 | 450-600 | 600-700 | 800-1200 |
| Model | PTCS Üçü bir arada plastik geri dönüşüm makinesi |
| Son ürün | Plastik peletler |
| Geri dönüşüm makinesi yapısı | Konveyör bant, kırıcı, ekstruder 1, ekstruder 2, peletleme ünitesi, su soğutma ünitesi, kurutma ünitesi ve depolama silindiri, gaz giderme ünitesi, filtre ünitesi |
| Geri dönüştürülebilir malzemeler | HDPE, LDPE, LLDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PET |
| Üretim kapasitesi | 100-1200kg/saat |
| Besleme sistemi | Bantlı konveyör, kelepçe tekerlek seti (isteğe bağlı) |
| Vida çapı | 80~185mm(özelleştirilmiş) |
| Vidanın çapa oranına göre uzunluğu | 30/1, 32/1, 34/1, 36/1 (özelleştirilmiş) |
| Vida malzemesi | 38CrMoAl veya bimetal |
| Gaz giderme deliği | Çift gaz giderme deliği, tek gaz giderme deliği veya gaz giderme deliği yok (özelleştirilmiş) |
| filtreleme sistemi | Çift silindirli filtrasyon |
| Pelet tipi | İplik |
| soğutma yöntemi | Su soğutma |
| Gerilim | Özelleştirme (örneğin: ABD'de 480V 60Hz, Meksika'da 440V/220V 60Hz, Suudi Arabistan'da 380V 60Hz, Nijerya'da 415V 50Hz) |
| İsteğe bağlı aksesuarlar | Metal dedektörü (S+S Almanya), tekerlek seti, renkli ana parti ve katkı maddesi ölçer, santrifüjlü kurutucu |
| Teslimat tarihi | Makinenin özelleştirilmesi 50~70 gün sürüyor. |
| Garanti | Bir yıl |
| Satış sonrası servis | Mühendisler, makine kurulumuna yardımcı olmak için müşterilerin denizaşırı fabrikalarına gönderilebilir |
PET Elyaf Peletleme Sistemi
PET Çipleri Katı Hal Polimerizasyon Ünitesi (SSP)
elyaf endüstrisinin gereksinimlerine göre uyarlanmıştır
• spin finish ve katkı maddelerinin etkin bir şekilde uzaklaştırılması
(eğirme yağları, dokulandırıcı yağlar, vb.)
• içsel viskoziteyi (IV değeri) optimize eder ve artırır
erime aşamasında gerekli seviyeye
• repolimerizasyon
PET (Polietilen Tereftalat) liflerinin Katı Hal Polikondenzasyonu (SSP), katı hal polikondenzasyon reaksiyonu yoluyla PET'in moleküler ağırlığını (içsel viskozite, IV değeri) artıran bir işlemdir. Yüksek mukavemetli endüstriyel liflerin, mühendislik plastiklerinin ve diğer yüksek performanslı malzemelerin üretiminde yaygın olarak kullanılır. Aşağıda bu işlemin ayrıntılı bir analizi yer almaktadır:
1. Katı Hal Polikondenzasyon İşleminin Prensibi Katı hal koşullarında (PET'in erime noktasının altındaki sıcaklık, genellikle 230-250°C), PET moleküler zincirleri bir polikondenzasyon reaksiyonuyla uzatılır, küçük moleküllü yan ürünler (su ve asetaldehit gibi) uzaklaştırılır ve böylece öz viskozitesi (IV değeri) artar. Eriyik polikondenzasyona kıyasla, SSP yüksek sıcaklıkta erimenin neden olduğu bozulmayı önleyebilir ve yüksek viskoziteli PET üretimi için daha uygundur.
2.Süreç Akışı
(1) Ön işlem
Kurutma: Yüksek sıcaklıklarda hidroliz kaynaklı zincir kopmasını önlemek için PET pullarını (veya peletlerini) 50 ppm'den daha düşük bir nem içeriğine kadar kurutun.- Kristalizasyon: Dilimlerin ısıya dayanıklılığını artırmak ve sonraki yüksek sıcaklık işlemi sırasında yapışmayı önlemek için 150-180°C'de ön kristalizasyon.
(2) Katı Hal Polikondensasyonu
Reaksiyon Koşulları: Sıcaklık 230-250°C, inert gaz (N₂) veya vakum ortamı, reaksiyon süresi 10-24 saat.
Polikondensasyon Mekanizması: Terminal karboksil grupları (-COOH) ile terminal hidroksil grupları (-OH) arasındaki esterleşme reaksiyonu, su moleküllerinin salınmasıyla gerçekleşir; aynı anda transesterleşme reaksiyonları moleküler zincir büyümesini destekler.#### (3) Son işlem
Soğutma: Oksidatif bozunmayı önlemek için inert gaz koruması altında yavaş soğutma.
Depolama: Polimer moleküler ağırlık stabilitesini korumak için kapalı ve nem geçirmez depolama.
