PET纖維回收系統
完美控制下的旋轉完成。
完美控制下的旋轉完成。
PET纖維回收作為一門藝術。
準備重新紡絲。 PolyReTec 產生的 100% rPET 顆粒
FibrePro:IV 擁有一切：
高色彩保真度和進一步加工所需的優異機械性能
超細，100%再生PET纖維，纖度2分特。適用於長絲、短纖和BCF纖維。
由於其高效的清潔和恢復性能，新型 PolyReTec FibrePro:IV 也是特別具有挑戰性的輸入材料的首選，例如被紡絲油嚴重污染且水分含量高的 PET 纖維。
獨特的技術組合：
PolyRetec 造粒系統和 IV Uptimiser
這是透過結合已證明其性能的製粒機來實現的
憑藉創新的 IV Uptimiser 技術，可實現數千次的使用壽命。
PolyRetec 使用其預處理裝置和聚集系統準備擠出材料，以確保完美的均質化、預先乾燥、
去除揮發性成分，然後溫和地熔化PET，
新型 IV Uptimiser 確保再聚合、IV 提升並高效清潔
纖維的整理添加劑。
| 模型 | PTCS80 | PTCS100 | PTCS130 | PTCS150 | PTCS185 |
| 螺桿直徑 （毫米） | 80毫米 | 100毫米 | 130毫米 | 150毫米 | 185毫米 |
| 長徑比 | 18-42 | ||||
| 轉速 （轉/分） | 10-150 | ||||
| 輸出 （公斤/小時） | 150-250 | 200-350 | 450-600 | 600-700 | 800-1200 |
| 模型 | PTCS三合一塑膠回收機 |
| 最終產品 | 塑膠顆粒 |
| 回收機結構 | 輸送帶、破碎機、擠出機1、擠出機2、切粒單元、水冷單元、乾燥單元及儲料筒、脫氣單元、過濾單元 |
| 可回收材料 | HDPE、LDPE、LLDPE、PP、BOPP、CPP、OPP、PET |
| 生產能力 | 100-1200公斤/小時 |
| 進料系統 | 皮帶輸送機、夾輪組（選配） |
| 螺桿直徑 | 80~185mm（訂製） |
| 螺桿長徑比 | 30/1、32/1、34/1、36/1（客製化） |
| 螺絲材質 | 38CrMoAl或雙金屬 |
| 排氣孔 | 雙排氣孔、單排氣孔或無排氣孔（客製化） |
| 過濾系統 | 雙筒過濾 |
| 顆粒類型 | 斯特蘭德 |
| 冷卻方式 | 水冷 |
| 電壓 | 客製化（例如：美國480V 60Hz、墨西哥440V/220V 60Hz、沙烏地阿拉伯380V 60Hz、奈及利亞415V 50Hz） |
| 可選配件 | 金屬探測器（德國S+S）、輪組、色母及添加劑測定儀、離心脫水機 |
| 交貨日期 | 定制機器需要50~70天。 |
| 保固單 | 一年 |
| 售後服務 | 可派遣工程師前往客戶海外工廠協助機器安裝 |
PET纖維造粒系統
PET切片固相聚合裝置（SSP）
根據纖維行業的要求量身定制
• 有效去除紡絲油劑和添加劑
（紡絲油、織物整理油等）
• 最佳化並提高特性黏度（IV 值）
在熔融階段達到所需的水平
• 重新聚合
PET（聚對苯二甲酸乙二醇酯）纖維的固相縮聚（SSP）製程是透過固相縮聚反應來提高PET分子量（特性黏度，IV值）的製程。此製程廣泛應用於生產高強度工業纖維、工程塑膠和其他高性能材料。以下是對該製程的詳細分析：
1. 固相縮聚製程原理：在固相條件下（溫度低於PET熔點，通常為230-250℃），透過縮聚反應使PET分子鏈延長，除除小分子副產物（如水、乙醛等），進而提高其特性黏度（IV值）。相較於熔融縮聚，固相縮聚（SSP）可以避免高溫熔融引起的降解，更適合生產高黏度PET。
2.工藝流程
（1）預處理
乾燥：將PET薄片（或顆粒）乾燥至水分含量低於50ppm，防止高溫下水解造成斷鍊。 - 結晶：在150-180°C下進行預結晶，提高切片的耐熱性，並防止後續高溫加工過程中發生黏連。
（2）固相縮聚
反應條件：溫度230-250℃，惰性氣體（N₂）或真空環境，反應時間10-24小時。
縮聚機制：端羧基（-COOH）與端羥基（-OH）發生酯化反應，釋放出水分子；同時，酯交換反應促進分子鏈成長。 ####（3）後處理
冷卻：在惰性氣體保護下緩慢冷卻，防止氧化降解。
儲存：密封、防潮貯存，以維持聚合物分子量的穩定性。
