Ватсап
8613338664103
Сырье
Линия гранулирования хлопьев из бутылок HDPE предназначена для переработки и гранулирования бутылок HDPE, таких как бутылки для молока, бутылки для йогурта, полые бутылки и т. д. Линия гранулирования хлопьев из бутылок HDPE отличается хорошей производительностью, высокой производительностью, низким потреблением энергии и удобством эксплуатации. Линия гранулирования хлопьев из бутылок HDPE обладает характеристиками дробления, экструзии и гранулирования. При переработке хлопьев из бутылок их не нужно измельчать отдельно, их можно напрямую перерабатывать и гранулировать.
Функции
1. В зависимости от требований пользователя или характеристик сырья могут использоваться одношнековые и двухшнековые устройства, а конструкция может быть одноступенчатой, двухступенчатой и т. д.
2. Можно выбрать метод гранулирования: гранулирование в кольцевой системе или гранулирование холодным потоком.
3. Бутылочные хлопья из ПЭВП можно напрямую загружать в основную машину для производства гранул.
4. Линия гранулирования хлопьев из полиэтилена высокой плотности для бутылок оснащена полностью автоматическим шкафом управления и операционной системой ПЛК, которая проста в эксплуатации и стабильна в работе.
5. Низкое потребление энергии, значительный эффект энергосбережения, высокая производительность, электромеханическая интеграция.
6. Оборудование для грануляции дробленого материала также может быть оснащено двухстанционным гидравлическим устройством смены сита с большим потоком и мобильной гидравлической станцией. В зависимости от различных материалов различные вспомогательные машины для грануляции могут быть сконфигурированы для формирования различных линий производства грануляции, как показано на следующем рисунке.
Параметры
| Модель | PTC30 | PTC45 | PTC65 | PTC90 | PTC100 |
| Диаметр (мм) | 30 | 45 | 65 | 90 | 100 |
| л/д | 18-42 | ||||
| Скорость вращения (об/мин) | 10-150 | ||||
| Емкость (кг/час) | 2-40 | 10-60 | 100-150 | 150-220 | 220-320 |
| Модель | PTC120 | PTC150 | PTC160 | PTC180 | PTC200 |
| Диаметр (мм) | 120 | 150 | 160 | 180 | 200 |
| л/д | 18-42 | ||||
| Скорость вращения (об/мин) | 10-150 | ||||
| Емкость (кг/час) | 300-400 | 400-550 | 600-700 | 700-900 | 1000-1300 |
| ПолитехМодель | ПТКС | ||
| Конечный продукт | Пластиковые гранулы | ||
| Структура | Загрузочная воронка, экструдер, форма, бак с холодной водой, сушилка, гранулятор, силос | ||
| Сырье | HDPE,LDPE,LLDPE, ПП, БОПП, ПА, ПК, ПС, ПУ, ЭПС,АБС | ||
| Выход | 100кг~ 1200 кг/час | ||
| Система защиты | Жесткие материалы можно подавать напрямую (для обработки легких тонких пленок можно установить принудительный питатель) | ||
| Диаметр винта | 65~180 мм (по индивидуальному заказу) | ||
| Д/Д | 30/1,32/1,34/1,36/1 (по индивидуальному заказу) | ||
| Материал винта | 38CrMoAl | ||
| Дегазационное отверстие | Двойное отверстие для дегазации, одинарное отверстие для дегазации или отсутствие отверстия для дегазации (по индивидуальному заказу) | ||
| Метод грануляции | Гранулятор с воздушным охлаждением головки или стренговый резак с водяным охлаждением | ||
| Метод охлаждения | Водяное охлаждение | ||
| Напряжение | На заказ (пример: Америка 480 В 60 Гц, Мексика 440 В / 220 В 60 Гц, Саудовская Аравия 380 В 60 Гц, Нигерия 415 В 50 Гц) | ||
| Дополнительные аксессуары | Металлоискатель (S+S), конвейерная лента, шнековый загрузчик, принудительная подача | ||
| День доставки | 60 дней | ||
| Гарантия | Один год | ||
| Техническая поддержка | Инженеры, готовые обслуживать технику за рубежом | ||
| ПолитехМодель | ПТКС | ||
| Продукт | Пластиковые гранулы | ||
| Структура машины для переработки отходов | Загрузочный бункер, экструдер, растягивающая головка, бак с холодной водой, сушилка, гранулятор, силос | ||
| Переработанный материал | HDPE,LDPE,LLDPE, ПП, БОПП, ПА, ПК, ПС, ПУ, ЭПС,АБС | ||
| Ассортимент продукции | 100кг~ 1200 кг/час | ||
| Система кормления | Прямая загрузка в бункер тяжелых и твердых возвратных материалов (для обработки легких пленочных листов возможна установка принудительного питателя) | ||
| Диаметр винта | 65~180 мм (по индивидуальному заказу) | ||
| Соотношение длины винта к диаметру | 30/1,32/1,34/1,36/1 (Индивидуальный) | ||
| Материал винта | 38 хром молибден алюминий | ||
| Дегазационное отверстие | Одинарный или двойной выхлоп, без выхлопа для непечатаемой пленки (по индивидуальному заказу) | ||
| Метод грануляции | Горячая резка или резка прядей на лицевой стороне штампа | ||
| Метод охлаждения | Водяное охлаждение | ||
| Напряжение | По индивидуальному заказу (например: США 480 В 60 Гц, Мексика 440 В/220 В 60 Гц, Саудовская Аравия 380 В 60 Гц, Нигерия 415 В 50 Гц...) | ||
| Параметры | Металлоискатель (S+S), конвейерная лента, шнековый питатель, принудительный питатель | ||
| Дата доставки | 60 дней | ||
| Гарантия | 1 год | ||
| Техническая поддержка | Обучение монтажу и вводу в эксплуатацию | ||
Подробная информация о линии по гранулированию пластика:
Устройство для подачи
Материал добавлен
Экструдер
Он состоит из редуктора (высокий крутящий момент, низкий уровень шума, система внешнего цикла охлаждения), азотированного винта 38CrMoA1, цилиндра (38CrMoAlA, азотирование, управление температурой) и вакуумной системы.
Система замены сетки фильтра расплава
Подходящие, простые в эксплуатации системы фильтрации могут быть выбраны в соответствии с состоянием сырья, а грязь отфильтровывается для обеспечения чистоты конечных гранул. Дополнительно：
а. Лазерный сменщик экранов - технология автоматической очистки, позволяет эффективно сократить частоту очистки и замены;
б. Устройство для смены сетчатого фильтра с обратной промывкой - автоматическая очистка сетки, значительно снижающая частоту замены фильтра, сокращающая трудозатраты;
в.Двухпоршневой крупногабаритный фильтрующий механизм - большая площадь фильтрации, автоматический и гидравлический;
г. Пластинчатый фильтр-заменитель - прост в эксплуатации, сетчатый фильтр можно перерабатывать, экономит затраты, подходит для грубой и тонкой фильтрации.
Лазерный сменщик сеток (опционально для HDPE/PP-измельченных материалов 100 микрон)
Приложения
Фильтры непрерывного расплава PTJ подходят для обработки всех стандартных полиолефинов и полистиролов, за исключением ПВХ, ПВДХ, ЭВА; они предназначены для удаления посторонних частиц, таких как бумага, алюминий, дерево, эластомеры (резина, силикон) или тугоплавкие полимерные композиты из сильно загрязненных материалов.
Примеры
| Обработка материала | загрязнение | Загрязнение по весу% | Тонкость фильтрации | Загрязнение отходами% | Материальные потери% |
| PE | бумага | 5 | 30-120меш | 58-67 | 3-4 |
| ПППЭВП | ДОМАШНИЙ ПИТОМЕЦ | 4 | 57-66 | 2-3 | |
| PS | алюминий | 3-4 | 57-60 | 2-3 | |
| PP | резина, силикон | 2-3 | 55-60 | 1-2 | |
| ПЭ, ПП | композитный | 0,5 | 55-65 | 0,3-0,4 |
Технические данные
| модель | ПТЖ300 | ПТЖ400-Д | ПТЖ500-Д |
| Диаметр фильтра в мм | 1X300мм | 2X400мм | 2X500мм |
| Площадь фильтра в см2 | 575см² | 2112см² | 3472см² |
|
Тонкость фильтрации | 120-600 мкм 30-120 ячеек | ||
| Максимальное рабочее давление в барах | 250бар | 250бар | 250бар |
| Количество зон нагрева | 4 | 5 | 6 |
| Установленная тепловая мощность в кВт | 12 | 28 | 42 |
| Мощность двигателя в кВт | 3.0 | 5.5 | 11.0 |
| Мощность двигателя разгрузочного шнека в кВт | 1.5 | 2X1.5 | 2X2.2 |
| Пропускная способность в кг/ч | 300-500 кг | 500-1200 кг | 1000-2000 кг |
Система гранулирования с водяным кольцом на торце матрицы
Скорость грануляции водно-кольцевым методом регулируется инвертором, включающим: горячую режущую головку, шунтирующий конус, водяной колпак, держатель инструмента, лезвие, вал лезвия и т. д.
Система упаковки
Сухой вибратор используется совместно с горизонтальной обезвоживающей машиной, эффект сушки лучше, а потребление энергии ниже;
Высококачественные и долговечные машины, низкие инвестиционные затраты.
Низкое потребление энергии, высокая урожайность；
Предоставляется установка и обучение за рубежом.
Гарантия на оборудование, наличие запасных частей и своевременная доставка.
Случаи клиентов
