Le principali unità del sistema di riciclaggio:
La linea di riciclaggio per secchi d'acqua in policarbonato è un processo ingegnerizzato completo per fornire un riciclo di plastica rapido, efficiente e affidabile. In breve, trasformiamo la plastica in profitto. I contenitori di plastica, come i secchi d'acqua in policarbonato da 25 a 200 litri (da 5 a 55 galloni), vengono alimentati manualmente al nastro trasportatore. Il sistema si occupa del resto del processo.
Triturare
UNtrituratore a due alberi per impieghi gravosiRiduce in pezzi da 40 mm di larghezza un secchio d'acqua in policarbonato in soli 10 secondi. Grazie al sistema di spinta verticale, mantiene il secchio d'acqua in policarbonato a stretto contatto con le lame. I rotori ad alta coppia triturano immediatamente il secchio d'acqua in policarbonato. Per visualizzare altri modelli di triturazione di contenitori in plasticaQui.
Granulare
GranulazioneÈ un passaggio essenziale per produrre particelle uniformi da 12 mm. Il rotore ad alta velocità, grazie all'apporto d'acqua, consente la granulazione e il lavaggio simultanei. Il granulatore Polytec è dotato di un vaglio idraulico, di una tramoggia e di un dispositivo di separazione a lame, che riducono notevolmente i tempi di manutenzione.
Lavaggio
Vasca galleggiante affondantemescolare il materiale riciclato galleggiante, lasciando che i contaminanti e le sostanze chimiche affondino o si dissolvano. C'è un trasportatore a vite per raccogliere e scaricare i materiali che affondano. Successivamente, abbiamo unrondella di attritoche ruota a 1000 giri al minuto elimina contaminanti e detriti. Alla fine del lavaggio, unasciugatrice centrifugaeffettua la disidratazione, riducendo al minimo il contenuto di acqua all'1%.
Collezione
La linea di riciclaggio per secchi d'acqua in PC produce scaglie di HDPE essiccate e pulite da 12 mm, eliminando al contempo materiali di contenimento e indesiderati come etichette di carta. Il supporto di raccolta è dotato di 2 scivoli che consentono di alimentare un sacco di grandi dimensioni alla volta. Naturalmente, il ciclone integrato filtra la polvere.
Il materiale di riciclo ottenuto può essere miscelato con resina per tutti i tipi di lavorazione della plastica, come lo stampaggio a iniezione e lo stampaggio a soffiaggio.
Parametri del progetto
| Modello | Capacità | Alimentazione di installazione | Spazio | Vapore | Aria compressa | acqua |
| PEPP500 | 500 kg/h | 98 kW | 150 m2 | * | 0,5 m³ | 2 m3 |
| PEPP1000 | 1000 kg/h | 150 kW | 200 m2 | * | 0,5 m³ | 2 m3 |
| PEPP2000 | 2000 kg/h | 190 kW | 300 m2 | * | 0,5 m³ | 3 m3 |
consumo di energia
| No | Nome | Consumo/tonnellata | No | Nome | Consumo/tonnellata |
| 1. | elettricità | 50-80 kW | 3. | Agente detergente (opzionale) | 0-3 kg |
| 2. | Vapore (opzionale) | 0-100 kg | 4. | acqua | 0,8-1,5T |