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  • Linea di riciclaggio, lavaggio e frantumazione della benna per PC
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Linea di riciclaggio, lavaggio e frantumazione della benna per PC

Linea di riciclaggio, lavaggio e frantumazione della benna per PC

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Descrizione del modulo della sezione del processo di pulizia della frantumazione: il modulo di pulizia della frantumazione include la prima frantumazione e il terzo risciacquo e due sistemi di smistamento del flusso d'aria e di asciugatura ad aria calda, e infine invia i pezzi di bottiglia qualificati al modulo di purificazione della selezione del colore

1. Rottura: il secchio del PC di pretrattamento viene inviato al trituratore e al frantoio per la frantumazione fino a 20 mm;
2. Risciacquo di livello (pre-risciacquo): attraverso il primo risciacquo della piscina, il processo di risciacquo rimuove la maggior parte dell'etichetta dell'acqua galleggiante, pulendo allo stesso tempo la maggior parte degli inquinanti organici per disidratazione;
3. Modulo di lavaggio a caldo e etichette di livello 1: disidratazione attraverso materiale fine, la maggior parte delle etichette è stata separata, la maggior parte delle etichette viene separata attraverso la prima fase di smistamento e quindi entra nel lavaggio a caldo e nell'attrito di riscaldamento ad alta temperatura, rimuove lo sporco ostinato, l'adesivo e il foglio di alluminio sulla superficie del foglio della bottiglia mediante riscaldamento ad alta temperatura e aggiungendo detersivo, assicura che il pezzo della bottiglia ripristini il colore originale; il modulo di riscaldamento ad alta temperatura richiede una temperatura di controllo superiore a 90 °C e un riscaldamento per più di 30 minuti, al fine di garantire la temperatura e il tempo della linea di produzione del campione, sono progettati due serbatoi di riscaldamento per garantire la qualità della pulizia;
4. Modulo di risciacquo secondario: il modulo di risciacquo secondario adotta la piscina per il lavaggio galleggiante e la disidratazione, la piscina è utilizzata principalmente per rimuovere il detersivo e il foglio galleggiante della bottiglia è utilizzato principalmente per aggiungere acqua pulita per il controllo di qualità del risciacquo finale del foglio della bottiglia, al fine di ottenere la massima purezza del foglio della bottiglia;
5. Sistema di asciugatura ad aria calda e modulo di smistamento di tipo Z: tramite la precedente frantumazione dopo la pulizia della bottiglia, il contenuto di umidità del materiale di disidratazione è dell'1-3%, tramite la coclea di riscaldamento il contenuto di umidità del materiale essiccato è inferiore all'1%, l'asciugatura completa del materiale contiene una piccola quantità di etichette mediante lo smistamento di tipo Z che rimuoverà la carta delle etichette, rimuoverà l'etichetta dopo il materiale al successivo modulo di selezione del colore per la purificazione del colore.

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foto

Le unità principali del sistema di riciclaggio:

 

La linea di riciclaggio dei secchi d'acqua in plastica PC è un processo completo progettato per fornire un rimacinato di plastica rapido, efficiente e affidabile. In breve, rendiamo possibile il passaggio "dalla plastica al profitto". I contenitori in plastica, come i secchi d'acqua in PC da 25 a 200 litri (da 5 a 55 galloni), vengono alimentati manualmente al trasportatore. Il sistema si occuperà del resto del processo.

 

Triturazione

UNtrituratore a due alberi per impieghi gravosiRiduce un secchio d'acqua in plastica per PC in pezzi larghi 40 mm in 10 secondi. Grazie allo spintore verticale, mantiene il secchio d'acqua in PC a stretto contatto con le lame. I rotori ad alta coppia tagliano il secchio d'acqua in PC all'istante. Per visualizzare altre informazioni sulla triturazione di contenitori di plasticaQui.

Granulazione

GranulazioneÈ un passaggio essenziale per produrre particelle uniformi da 12 mm. Il rotore ad alta velocità supporta l'afflusso d'acqua, realizzando la granulazione e il lavaggio contemporaneamente. Il granulatore Polytec è dotato di una culla di setaccio e di una tramoggia idrauliche, nonché di un dispositivo di taglio, che riduce notevolmente i tempi di manutenzione.

 

Lavaggio

Serbatoio galleggiantemescola il macinato galleggiante, lasciando che i contaminanti e le sostanze chimiche affondino o si dissolvano. C'è un trasportatore a coclea per raccogliere e scaricare i materiali che affondano. Successivamente, abbiamo unrondella di frizioneche ruota a 1000 giri al minuto espelle contaminanti e detriti. Al termine del lavaggio, unessiccatore centrifugoeffettua la disidratazione, riducendo il contenuto di acqua all'1%.

 

Collezione

La linea di riciclaggio per secchi d'acqua in plastica PC produce scaglie di HDPE da 12 mm, secche e pulite, rimuovendo i materiali di contenimento e gli elementi indesiderati, come le etichette di carta. Il contenitore di raccolta è dotato di 2 scivoli che consentono di alimentare un sacco grande alla volta. Naturalmente, il ciclone integrato filtra la polvere.

Il macinato in uscita può essere miscelato con resina per tutti i tipi di lavorazione della plastica come lo stampaggio a iniezione e lo stampaggio a soffiaggio

Parametri del progetto

Modello

Capacità

Potenza di installazione

Spazio

Vapore

Aria compressa

acqua

PEPP500

500 kg/ora

98 kW

150m2

*

0,5 m3

2 metri cubi

PEPP1000

1000 kg/ora

150 kW

200m2

*

0,5 m3

2 metri cubi

PEPP2000

2000 kg/ora

190 kW

300m2

*

0,5 m3

3 metri cubi

 

 

Consumo energetico

No

Nome

Consumo/tonnellata

No

Nome

Consumo/tonnellata

1.

elettricità

50-80 kW

3.

Agente pulito (opzionale)

0-3 kg

2.

Vapore (opzionale)

0-100 kg

4.

acqua

0,8-1,5T

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