Ada apa
8613338664103Deskripsi Lini Produksi Pelet Kain Limbah Poliester Serat PET
Lini produksi pelet serat PET/poliester/limbah kain adalah untuk mendaur ulang dan meletkan limbah, skrap, produk berkualitas rendah dan kain bukan tenunan lainnya, kain serat poliester, serat nilon, dan kain limbah poliester untuk membuat plastik limbah dapat didaur ulang. Mesin pelet serat PET/poliester/limbah kain menggabungkan pengumpanan, penghancuran, pengangkutan, dan peletan pada satu waktu. Ekstruder dapat memilih ventilasi atau tanpa ventilasi sesuai dengan karakteristik material. Metode peletan mengadopsi metode peletan peregangan. Dapat dikonfigurasi sesuai dengan kebutuhan pelanggan, pengubah layar stasiun ganda pelat tunggal, tanpa penghentian mesin, area filter besar.
Model | PTCS80 | PTCS100 | PTCS130 | PTCS150 | PTCS185 |
Diameter sekrup (satuan ukuran) | Ukuran 80 mm | Ukuran 100 mm | 130 mm | 150 mm2 | 185 mm |
L/D | 18-42 | ||||
Kecepatan putar (putaran per menit) | 10-150 | ||||
Keluaran (kg/jam) | 150-250 | 200-350 | 450-600 | 600-700 | 800-1200 |
Model | Mesin daur ulang plastik tiga-dalam-satu PTCS |
Produk akhir | Biji plastik |
Struktur mesin daur ulang | Sabuk konveyor, penghancur, ekstruder 1, ekstruder 2, unit pelet, unit pendingin air, unit pengering dan silinder penyimpanan, unit degassing, unit filter |
Bahan yang dapat didaur ulang | HDPE, LDPE, LLDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PET |
Kapasitas produksi | 100-1200kg/jam |
Sistem pemberian makan | Konveyor sabuk, set roda penjepit (opsional) |
Diameter sekrup | 80~185mm (disesuaikan) |
Rasio panjang sekrup terhadap diameter | 30/1, 32/1, 34/1, 36/1 (disesuaikan) |
Bahan sekrup | 38CrMoAl atau bimetal |
Lubang degassing | Lubang degassing ganda, lubang degassing tunggal atau tanpa lubang degassing (disesuaikan) |
sistem penyaringan | Filtrasi silinder ganda |
Jenis pelet | Untai |
metode pendinginan | Pendinginan air |
Voltase | Kustomisasi (misalnya: 480V 60Hz di Amerika Serikat, 440V/220V 60Hz di Meksiko, 380V 60Hz di Arab Saudi, 415V 50Hz di Nigeria) |
Aksesori opsional | Detektor logam (S+S Jerman), set roda, master batch warna dan meter aditif, dehidrator sentrifugal |
Tanggal pengiriman | Dibutuhkan waktu 50~70 hari untuk menyesuaikan mesin. |
Jaminan | Setahun |
Layanan purna jual | Insinyur dapat dikirim ke pabrik luar negeri pelanggan untuk membantu pemasangan mesin |
Unit pemberian pakan 1
Unit konveyor sabuk: Limbah daur ulang dapat langsung ditempatkan pada sabuk konveyor untuk memudahkan pengumpanan, dan sabuk konveyor mengontrol laju pengumpanan dengan kuantifikasi ampere
Unit pemberian makan 2
Set roda penjepit: Dapat dipadukan dengan unit konveyor sabuk untuk memasukkan seluruh gulungan film ke rak secara bersamaan. Sistem pemadatan pemotongan Dilengkapi dengan kontrol suhu dan sistem pemotongan yang presisi untuk memastikan bahwa plastik semi-cair dapat dengan cepat dan stabil masuk ke sistem ekstrusi untuk pencampuran
Lubang degassingDesain lubang degassing ganda dari ekstruder dapat melepaskan lebih banyak tinta dan uap air dalam bahan daur ulang untuk meningkatkan kualitas produk akhirSistem penggantian layar filterSistem penggantian saringan kolom ganda memiliki area penyaringan dua kali lebih besar dari sistem penggantian saringan palet umum. Sistem penggantian saringan ini dapat meningkatkan efisiensi penyaringan dan mengurangi jumlah penggantian saringan. Selain mengurangi jumlah penggantian saringan, desain saluran ganda memungkinkan mesin untuk terus beroperasi selama proses penggantian saringan, sehingga meningkatkan kapasitas produksi mesin secara keseluruhan dan mengurangi limbah.Unit pelet-sistem pelet pereganganSistem pelet untai mencakup tangki air pendingin, pengering angin kencang, dan mesin pelet. Tangki air pendingin digunakan untuk mendinginkan strip plastik yang ditarik dari ekstruder.
Partikel produk yang didaur ulang dapat 100% langsung dimasukkan ke dalam mesin peniup film atau jalur produksi ekstruder pipa untuk digunakan kembali.