Ватсап
8613338664103
Описание линии по производству гранул из отходов полиэфирного волокна ПЭТ
Линия по производству гранул из ПЭТ-волокна/полиэстера/отходов ткани предназначена для переработки и гранулирования отходов, лома, некачественных продуктов и других нетканых материалов, тканей из полиэфирного волокна, нейлоновых волокон и отходов полиэфирных тканей, чтобы сделать отходы пластика пригодными для вторичной переработки. Машина для гранулирования ПЭТ-волокна/полиэстера/отходов ткани объединяет подачу, дробление, транспортировку и гранулирование одновременно. Экструдер может выбирать вентиляционное отверстие или не вентиляционное отверстие в зависимости от характеристик материала. Метод гранулирования использует метод гранулирования с растяжением. Может быть настроен в соответствии с потребностями клиента, однопластинчатый двухстанционный ситовой сменщик, отсутствие остановки машины, большая площадь фильтрации.
| Модель | ПТКС80 | ПТКС100 | ПТКС130 | ПТКС150 | ПТКС185 |
| Диаметр винта (мм) | 80мм | 100мм | 130мм | 150мм | 185мм |
| Д/Д | 18-42 | ||||
| Скорость вращения (об/мин) | 10-150 | ||||
| Выход (кг/ч) | 150-250 | 200-350 | 450-600 | 600-700 | 800-1200 |
| Модель | Машина для переработки пластика «три в одном» PTCS |
| Конечный продукт | Пластиковые гранулы |
| Структура машины для переработки отходов | Конвейерная лента, дробилка, экструдер 1, экструдер 2, гранулятор, водоохладитель, сушильный агрегат и накопительный цилиндр, дегазатор, фильтрующий агрегат |
| Перерабатываемые материалы | HDPE, LDPE, LLDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, ПЭТ |
| Производственная мощность | 100-1200 кг/ч |
| Оснащена подачи | Ленточный конвейер, комплект зажимных колес (опционально) |
| Диаметр винта | 80~185 мм (по индивидуальному заказу) |
| Соотношение длины винта к диаметру | 30/1, 32/1, 34/1, 36/1 (по индивидуальному заказу) |
| Материал винта | 38CrMoAl или биметалл |
| Дегазационное отверстие | Двойное отверстие для дегазации, одинарное отверстие для дегазации или отсутствие отверстия для дегазации (по индивидуальному заказу) |
| система фильтрации | Двухцилиндровая фильтрация |
| Тип пеллет | Стрэнд |
| метод охлаждения | Водяное охлаждение |
| Напряжение | Настройка (например: 480 В 60 Гц в США, 440 В/220 В 60 Гц в Мексике, 380 В 60 Гц в Саудовской Аравии, 415 В 50 Гц в Нигерии) |
| Дополнительные аксессуары | Металлоискатель (S+S Германия), комплект колес, измеритель цветной мастер-смеси и добавок, центробежный дегидратор |
| Дата доставки | Изготовление машины по индивидуальному заказу занимает 50–70 дней. |
| Гарантия | Один год |
| Послепродажное обслуживание | отправлено на зарубежные. |
Кормовой блок 1
Ленточный конвейер: переработанные отходы можно непосредственно помещать на конвейерную ленту для облегчения подачи, а конвейерная лента контролирует скорость подачи с помощью количественной оценки силы тока.
Блок подачи 2
Комплект зажимных колес: может быть совмещен с ленточным конвейером для подачи всего рулона пленки на стойку одновременно. Система уплотнения резки Оснащена точной системой контроля температуры и резки, чтобы гарантировать, что полурасплавленный пластик может быстро и стабильно поступать в систему экструзии для смешивания
Дегазационное отверстиеКонструкция экструдера с двойным дегазационным отверстием позволяет высвобождать больше чернил и водяного пара из переработанного материала, что улучшает качество конечного продукта.Система замены фильтрующего экранаСистема смены сит с двумя колоннами имеет площадь фильтрации в два раза больше, чем общая система смены сит с поддонами. Эта система смены сит может повысить эффективность фильтрации и сократить количество смен сит. Помимо сокращения количества смен сит, двухканальная конструкция позволяет машине продолжать работать во время процесса смены сит, увеличивая общую производительность машины и сокращая отходы.Гранулирующий агрегат – растягивающая система гранулированияСистема гранулирования нитей включает в себя резервуар с охлаждающей водой, сушилку с сильным ветром и гранулятор. Резервуар с охлаждающей водой используется для охлаждения пластиковых полос, вытягиваемых из экструдера.
Переработанные частицы продукта могут быть на 100% напрямую загружены в машину для выдува пленки или линию по производству трубного экструдера для повторного использования.
